2TA varv CNC-system modellbeskrivning
Systemet använder en 32-bitars högpresterande CPU och en ultraskalig programmerbar enhet FPGA, realtidsstyrning och maskinvarupplegeringsteknik för att säkerställa hög effektivitet och redigeringsbar PLC vid systemnivåns μm-precision.
Gör den logiska kontrollen mer flexibel. 2TA CNC-system för varv kan styra 2 matningsaxelar, 1 analog spindel, 1 ms höghastighetsplugg, 0,1 μm
Kontrollerad precision förbättrar effektiviteten, noggrannheten och ytkvaliteten i delbearbetningen avsevärt.
2TA CNC-kontrollsystemets funktionella egenskaper:
· Kontroll axel antal: två mataxlar, en analog spindel;
· Antal kopplingsaxel: rakt 2 axel; cirkulär båge 2 axel;
8,0 tums bredskärm LCD med en upplösning på 800 x 600
• Använder 32-bitars högpresterande CPU och superskalig programmerbar enhet FPGA
56M användarlagringsutrymme
· Fullständig självdiagnostisk funktion i realtid för att visa olika systemtillstånd i realtid
Varje minut, varje omgång
• Metriska och engelska inmatningsmetoder
· Verktygsmaskinen tillbaka referenspunkt
Snabb förstoring: F0, 25%, 50%, 100% fyra nivåer i realtid
· Matningsförstoring: 0-150% totalt sexton nivåer realtidsjustering
· 1-vägs spindel kodare feedback, spindel kodare linjer kan inställas (100p / r ~ 5000p / r)
Förhållandet mellan kodaren och axeln: (1-255): (1-255)
Spindelhastighet: kan ges av S-kod eller PLC-signal, hastighetsområdet 0r / min ~ 9999r / min
· Spindelförstoring: 50% ~ 120% totalt 8 nivåer realtidsjustering
· Konstant spindelhastighetskontroll
· Insertionsmetod: rekt interpolation, cirkelbåge interpolation (stöd för tre-punkts cirkelbåge interpolation), gänge interpolation, styv skruv
• Automatisk vändfunktion
ISO-kod, stöd för uttrycksmässig makrokodprogrammering, stöd för relativ koordinat, absolut koordinat och blandad koordinatprogrammering
· Programmanrop: Stöd för makroprogramanrop med parametrar, nivå 4 underprogram inbäddat
· Varje axel oberoende omvänd mellanrum kompensation, minnestyp skruvavstånd fel kompensation * verktygslängdskompensation
• Kompensation för knivspetstrav (typ C)
• Kompensation för slitage
• Hantering av verktygslivslängd
· Metod för kniv: fast punkt för kniv, provskärning för kniv, tillbaka referenspunkt för kniv, automatisk för kniv
· Delvis utförande av kniven: ändra koordinaterna, verktygets rörelsesätt
· Maximal hastighet och hastighetsnedsättning oberoende av axeln
· Konstant spindelhastighetskontroll
· Trådfunktion
• Flexibla attacker
• Nödstopp
• Hårdvarubegränsning, programvarukontroll
· Växla sida på engelska
· Visa realtid, antal bearbetningsdelar, bearbetningstid och annan information

• Olika komplementära instruktionsfunktioner och M, S, T-funktioner etc.
• Säkerhetskopiering och återställning av data, uppgraderingsfunktioner
Särskilda fördelar med 2TA-svarvsystem
1. hastighetsfördelar
Maximal snabb rörelsehastighet upp till 60 m/min
Maximal skärhastighet upp till 30 m/min
· Förbearbetning av program, för att uppnå smidig sömlös anslutning mellan programsegmenten; Val av smidig övergång mellan programsegment
2 Fördelar med precision
· Kompensation av skruvavstånd för maximal bearbetningsprecision
· 1ms höghastighets interpolation, 0,1 μm kontroll precision, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten, noggrannheten och ytkvaliteten för delbearbetning.
3 Fördelar med gränssnittet
Användaren kan redigera själv I / 0 logisk kontroll, 18 ingångar / 18 utgångar, ingångssignalen kan uppnå hög och låg nivå online växling
PLC-program för kommunikation
• USB-flyttbart kopieringsgränssnitt för USB-enhet, som kan uppnå DNC-funktionen för USB-enhet, externa stora mängder minne, systemuppgraderingar, parametrar, kopiering / återställning av diagram
· RS232: dubbelriktad överföring av delprogram, parametrar och andra filer, stöd för PLC-program, systemprogramvara serieport uppgradering
· Kan monteras med påhängbara handhjul eller panelhjul, med tre-bitars brytare
· Spindel frekvenskontroll, matningsaxel pulskontroll
4 Fördelar med drift
· Helskärmredigeringssystem för att ändra knivfyllning, parametrar och andra åtgärder online
· Tvådimensionell verktygsbanevisning, och grafiken kan förstoras, minskas, förskjutas, och riktningen på det grafiska koordinatsystemet kan ändras
· Kan genomföra flera nivåer av lösenordsskydd, såsom program, parametrar, skydd för att underlätta hantering på plats
· Kompatibel med inhemska och utländska mainstream CNC-system instruktionskod
· Axel, matning, snabb hastighet i realtid
· Vilken programdel som helst börjar bearbeta, vilken verktygsnummer som helst börjar bearbeta
· Under bearbetningen, enkel och kontinuerlig valfri växling
· Stöd för handhjulsprovning
· Stöd för program / program segment / ord hämta, ändra, ta bort, kopiera, klistra in
· Kan visa larmrapporten för att enkelt hitta programfel eller verktygsfel
Stöd för hjälpfunktioner för att se kodens betydelse och instruktioner
· En-klick-funktion och kopiera alla programfunktioner för att underlätta kopiering av program
Stöd för online redigering av PLC
· Växla gränssnitt på engelska |
Användaranpassade I/O |
Funktioner |
Beskrivning |
specifikationer indikatorer |
3KontrollaxelnAntal styraxlar |
axeln |
32 axel (angett av användaren vid beställning)Antal kopplingsaxelar |
|
axeln |
2 axlar |
Ange ett kommando0.001Minsta inställningsenhet X:mmZ: 0,001mm |
Ett |
: 0,001mm |
|
Minsta rörliga enheter |
0,001mm99999.999Maximalt kommandovärde |
|
± |
mm |
Gå in. |
Maximal rörelsehastighet |
60000 mm/min |
|
Trådledare |
0,0001mm till 500,000mm |
|
Automatisk försämring |
Rak linje, främre och långsammare |
|
Förstörning av matningshastighet |
0~150% |
|
Snabb hastighetsförstoring |
Fo - 100%, Fo bestäms av parametrar |
Manuellt |
Manuell kontinuerlig matning |
X,Y,Z,A; Inställ knappen för manuell matningshastighet |
|
Tillbaka till nollpunkten |
Tre sätt att återvända till noll: sätt B (Z-pulsavbrott), sätt C (återvänd till noll), sätt A (flytande nollpunkt) |
|
Återgå till procedurens nollpunkt |
Startpunkt för snabb återbearbetning |
|
Enkelstegsförsörjning |
Matningsekvivalent 0,001mm, 0,01mm, 0,1mm, 1mm |
|
Handhjulet. |
Förstörning: x1, x10, x100; Val av axel: X, Z, Y; Val av knappar eller externa ingångar för styrning av förstoring och axelvalKomplettera |
positionering,Kompletterande funktionerRak linje、cirkulär båge |
, skruvcykel, skruvcykel, borrcykel, yttre cirkel, sammansatt cykel |
andra funktionerLagring och redigeringFörfaranden |
FörvaringkapacitetStor kapacitet,2 |
MByteLagringsprogram |
48en |
|
Antal |
0 stycken |
|
Programmredigering |
Infoga, ändra, ta bort, kopiera |
|
Lagring av parametrar |
Parameter återställning, säkerhetskopiering, återställning av fabriksvärden, parameter import och export |
VisaLCD-skärm8,4 tum |
, |
TFT-skärm |
|
Plats, program, kniv, larm, diagnos, parametrar, inställningar, U-skiva |
Visar innehållsrikt och intuitivt |
U-diskfunktioner |
Import och export av program |
Det finns. |
|
Import och export av parametrar |
Det finns. |
|
Systemuppgradering |
Det finns. |
32M, S, T-funktionerIngångVägbrytare (NPN) |
, |
32Optisk isoleringsingångUtgång |
|
Vägbrytare |
(NPN) |
|
Spindelfunktion |
Analogkontroll av frekvensomvandlare eller S1-S4-växlingskontroll; Spindel analog utgång förstoring justerbar 0 ~ 150%; |
|
Verktygsfunktioner |
Knivsättningsnummer: T01-T08, knivsättningsnummer: 01-16; elektriska verktygshållare, verktygshållare eller specialverktygshållare; Komplettering av kniv under drift; Programmet styr dynamisk kniv kompensation. |
|
Hjälpfunktion T |
Ja, specifik T-kod utför specifika underprogram |
|
Hjälp till M-funktionen |
Ja, specifik M-kod utför specifika underprogram |
MDI-metoder |
Snabb MDI-metod |
Ange det program som ska utföras direkt under platsgränssnittet (absoluta eller relativa koordinater), och det här läget rekommenderas för användare. |
|
Traditionella MDI-inmatningsmetoder |
Gå in i MDI-ingångsgränssnittet, skriv in per fält |
KompensationsfunktionKompensationsfunktionerVerktygskompensation, omvändKompensation för mellanrum |
Skruv. |
Kompensation för skruvavståndsfel |
Fast cykelfunktion |
G90 |
Utre cirkel, inre cirkel (cylindriska, koniska) |
|
G94 |
Slutsvarvningscykel (plan, konisk) |
|
G75 |
Skärnings- eller skärcykler |
|
G74-gruppen |
Enda borrningscykel |
|
G73 |
Stängd skärcyklus |
|
G72 |
Översikt grov bil cykel |
|
G71 |
Utre cirkel / inre cirkel grov cykel |
|
G70 |
Bearbetningscykel |
|
G77-gruppen |
Endytan djupa hål bearbetning cykel |
Trådfunktioner |
G92 |
Trådcykel (rakt, konisk, allmän, brittisk, enkel, flerhuvuds, valfri trådskärningsvinkel) |
|
G79/G78/G69 |
Dubbel axel komplementär |
|
G76 |
Tråd sammansatt cykel |
|
G32 |
Enkeltrådfunktion |
|
G33 |
Stiv attackscykel |
|
G34-gruppen |
Skruvväxlingsfunktion |
|
G35 |
Slutgängd funktion |
Omvänd funktion |
G01 I/K/R |
45 graders vinkel eller cirkelvinkel |
Signalhoppningsfunktion |
G31 |
Signalhoppning under inmatningskörning |
En smidig övergång |
G61 och G64 |
Programmsegment automatisk hastighet övergång funktion, övergångskurven automatiskt dynamiskt justering |
Obegränsad och begränsad cykelfunktion |
M92 |
Obegränsad cykelbearbetning eller begränsad cykelbearbetning av program eller delar av program |
Programmvillkor hoppa funktion |
M91 |
Beroende på externa förhållanden signaler, hoppa till programmet för att utföra olika instruktionsprocesser. |
Utökad utgångskontroll |
M20, M21, M22 |
Styrning av utökad utgångsnivåutgång eller pulsutgång |
Väntande för yttre förhållanden |
M01 |
Väntar på extern effektiv signalingång, tidsavbrott |
Utgång automatisk upprepad kontroll |
M35 är |
Lämplig för automatisk laddning, detektering av laddningsstatus, upprepad kontinuerlig laddning |
Rotationshaxelkontroll |
M26, M27 och M28 |
Inställ rotationshastighet och riktning för snabb positionering av skillnader när rotationen stoppas |
Övriga funktioner |
Kortfunktioner |
Inre, yttre kort, fotbrytare och tangenttryckning |
|
Smörjningsfunktioner |
Kontinuerlig smörjning, intermittent smörjning |
|
Timingfunktioner |
Uppstartsbearbetningstid |
|
Delräkningsfunktion |
Enkelstartade delar och kumulativa bearbetningsdelar |
|
Tre brytarfunktioner |
Det finns. |
|
Funktioner för kör, paus och larmstatus |
Det finns. |
|
Extern växlingssignal startar, pausar programmet |
Det finns. |
Diagnostisk visning |
Inmatningsportstatus |
Det finns. |
|
Utgangsstatusvisning och kontroll |
Ja, växlingskontroll av utgången kan utföras i det diagnostiska gränssnittet |
|
Antal axelrörelsepulser |
Det finns. |
|
Antal rader för spindelkodare |
Det finns. |
|
Spindelspänning |
Det finns. |
|
Inmatningsportledning och portdefinition |
Det finns. |
|
Utgangsledning och portdefinition |
Det finns. |
Säkerhetsfunktioner |
Positiv och negativ hårdvargräns |
Det finns. |
|
Positiv och negativ programvarugräns |
Det finns. |
|
Nödstopp |
Det finns. |
|
Användaranpassade larm |
Ja, två anpassade alarmingångar Felsökningsfunktion Enkelsektionskörning |
Verktygsmaskinens låsfunktion |
Testfunktion för handhjul |
Det finns. |
Avancerade funktioner |
Handhjul testkörning felsökningsfunktion |
Ja, kontrollera automatisk driftshastighet genom skakande hjul för att verifiera programmet |
|
Användarmakroprogram |
Ja, makroprogram klass B |
EnhetsgränssnittAC-servo- eller trefassblandningsdrivKontrollmetoder:”riktning+ puls |
