böjmaskin form

Den böjda formen är indelad i den övre och den nedre formen för böjning, som används för formning och separering av plåt. Formen för formning har en formkammare och formen för separation har kanten.

Generellt används T8 eller T10, T10A, ännu bättre 42CrMo material, det kräver främst hög styrka \ hög hårdhet och bra slitstyrka, val av kallt formstål. Cr12MoV är ett bra material. Användningsprestanda kan uppfyllas, processprestanda också, priset kommer att vara högt.42CrMo är hög styrka legering tempererat stål, hög styrka, hållbarhet också. Kan arbeta under 500 grader.

Anslut strömförsörjningen till böjningsmaskinen, vänd nyckelbrytaren, tryck på oljepumpen för att starta, böjningsmaskinens oljepump börjar rotera, vid denna tidpunkt har maskinen ännu inte börjat arbeta.

2, sträckningsjustering, behöver testa bilen när den officiella början av böjningsformen för böjningsarbete. Det måste säkerställas att det finns ett tjockt mellanrum när böjningsmaskinen går ner till botten. Annars kommer det att orsaka skador på formen och maskinen. Regleringen av resan finns också elektrisk snabbjustering och manuell finjustering.

3, böjningsmaskin formslits val, i allmänhet väljer plåttjockleken 8 gånger bredden av slitsen. För att böja 4mm skiva material, måste du välja ca 32 slott.

4, kontrollera överlappning och robusthet av böjningsmaskinen; Kontrollera att positioneringsenheterna uppfyller kraven för bearbetningen. Kontrollera ofta överensstämmelsen av den övre och nedre formen; Om tryckmätarens instruktioner uppfyller kraven.

5, plåtan måste komprimeras när den böjs för att förhindra att plåtan skadar operatören när den böjs.

6, vid tryckformning måste strömförsörjningen avbrytas och driften slutas.

7, vid ändring av öppningen för den variable böjningsmaskinen, är det inte tillåtet att det finns något material i kontakt med den nedre formen.

Det är förbjudet att använda böjmaskinmodeln för att vika tjocka järnplåtar eller härdade stålplåtar, avancerat legerat stål, kvadratstål och plåtar som överstiger böjmaskinens prestanda för att undvika skador på verktygsmaskinen.

9, stäng av böjningsmaskinen, placera träblock under cylindern på båda sidorna för att sänka den övre skateboarden till träblock. Avbryt först kontrollsystemet och sedan strömförsörjningen.

När du installerar en böjmaskin, kontrollera utrustningens tillstånd och följ stegen för att installera och felsökning, uppmärksamma den personliga säkerheten vid felsökning.

När du installerar en formböjningsmaskin måste du först förstå maskinens prestanda, öppna böjningsmaskinen, justera och kontrollera tålamodet för att se om maskinen kan ha tidigare använt damm och järnsprut. Förhindra onödiga problem vid senare användning.

Först kontrollera att böjningsmaskinens tjocklek och förhållandet mellan uppe och nedre moduler är normalt, den allmänna glidern måste styras på växlingspunkten på resans linje, detta måste uppmärksammas, annars kommer det att leda till att formen inte kan användas normalt, men vissa människor gör fortfarande ofta sådana fel.

Efter att ha justerat standarden för en smidig block, är det följande att modulens övre gränspunkt justeras, i allmänhet är modulen till den högsta punkten att ställa in modulen och brytaren. Detta kan strömma ut av modulens vistelseplats genom några av de ovannämnda åtgärderna, då kan produktiviteten ökas avsevärt. Under denna process behövs också en långsammare bearbetning av modulen. Eftersom modulen är i nedre raden till nedre dödpunkten måste modulen sakta ned, vilket skyddar maskinen och formen.

Slutligen är justeringen av tomrummet mellan böjmaskinmodeln, först mäta den övre modulen och den nedre modulen mellanrum, rimliga mellanrum måste bero på den brutna plattan.

Justering av böjningsvinkel är också den viktigaste länken, valet av vinkel är säkert relaterat till produktkraven, i allmänhet vika 90 ° formen, då vinkel måste ställas in i mitten vinkel måste vara större än vinkel på båda sidor, ibland kan vara tät, kan hanteras genom att justera skruvar på maskinen. Efter justeringar ska du inte ändra produkten utan att behoven ändras. Sedan vid böjning, genom tryckmätaren, beräkna den exakta trycksiffran och tryckjustera. För att undvika att formen kraschar.

Under de senaste åren har formindustrin utvecklats snabbt och dess geografiska fördelningsegenskaper har också blivit mer och mer utformade. Från den regionala fördelningen, är det snabbare att utvecklas i pärla triangel, lång triangel och Anhui.

Guangdong är Kinas största mögelmarknad för närvarande och är också Kinas största export- och importprovins. Mer än 40% av den nationella formproduktionen kommer från Guangdong, och formbearbetningsutrustningens CNC-hastighet och utrustningens prestanda, formbearbetningsprocess, produktionsspecialiseringsnivå och standardnivå är ledande för andra provinser och städer i landet.

För närvarande i landets topp 10 företag, Guangdong innehar fem, världens största formleverantör och Asiens största formtillverkningsfabrik är i Guangdong.

Med ytterligare optimering av industristrukturen i Guangdong ställer utvecklingen av flera industrier som petrokemi, fordon och högteknologi högre krav på formtillverkning i Guangdong. De kommande åren kommer formtillverkningen i Guangdong att bli allt mer exakt och komplex.

Shanghai befintliga mögelföretag mer än 1500, utövare mer än 70 000 personer, årligt produktionsvärde nästan 10 miljarder yuan, årlig genomsnittlig tillväxt på mer än 20%. Totalproduktionsvärdet kommer att uppgå till cirka 20 miljarder yuan 2010. Importen minskade med 30% från nuvarande 290 miljoner yuan, vilket kommer att öka produktionsvärdet på cirka 700 miljoner yuan för industrin, exporten nådde 130 miljoner dollar och kommer att öka produktionsvärdet på 600 miljoner yuan för industrin.

Shanghai formindustrin kommer att rikta sig mot 6 stora industrier och viktiga branscher, särskilt informationsindustrin (IT) och bilindustrin, kraftigt utveckla IT-industrin precisionsmagnesiumlegeringsgjutning, precisionssprutningsgjutning; Fördelar för fordonsindustrin, stora delar döjgjutning, precisionsstämplade delar för flera uppdrag. År 2010 uppnådde IT-industrins mögel 85% inhemsk tillverkning och bilindustrins mögel 90% inhemsk tillverkning.

Enligt preliminär statistik, Shanghai produktion av bilar i stämping, plast, gjutning och andra formföretag nästan 70, årligt produktionsvärde på cirka 2 miljarder yuan, privata företag som Huazhuang, Qianjung, Yifeng, Huangyan, gemensamma företag som Diyuan, Weishetong, XiaoYi, Taiwanägda företag som Uniheng, Hongxu, Tailitong och de flesta av de årliga produktionsvärdena är mer än 50 miljoner yuan, varav nästan sju företag har nått ett årligt produktionsvärde på miljarder yuan, det finns enskilda företag med en årlig tillväxttakt på 100%, blev den viktigaste kraften i Shanghai bilindustrin.

Zhejiang-provinsen mögelindustrin är huvudsakligen koncentrerad i Ningbo och Taizhou, Ningbo Ninghai, Yuyao, Cixi och Yinzhou huvudsakligen tillverkar plast mögel, Beilun är huvudsakligen gjutning mögel, Changshan och Zhoushan är huvudsakligen gjutning och stämpling mögel. De största formproduktionsföretagen i Taizhou är koncentrerade på Yellow Rock och Road Bridge, och plastformer utgör majoriteten.

Zhejiang formindustrin har några uppenbara egenskaper. För det första är formproduktionsföretag nästan alla privata företag; För det andra är formen företag relativt koncentrerad, har bildat formen marknad; För det tredje är formen kan tillgodose olika nivåer av användarens behov samtidigt som den höga nivån av formen utvecklas snabbt och har upptagit en stor andel. För det fjärde är att genom flera startups har ett antal högt kvalificerade ryggraden fokuserade företag dykt upp; För det femte har det naturligt bildats en specialiserad arbetsdelning, de viktigaste företagsegenskaperna är uppenbara; Sjätte är den drivande effekten av formens industriella utveckling på den lokala och omgivande industriutvecklingen.

Jiangsu Suzhou har för närvarande fler än 1000 olika typer av formfabriker, mer än 1000 formbearbetningspunkter, formförsäljningen är cirka 5 miljarder ~ 6 miljarder yuan, formindustrin har blivit en av stadens nya industrier.

Japan, Sydkorea, Singapore, Tyskland, Nederländerna, USA och Taiwan, Hong Kong-regionen har många ensamhetsägda, gemensamma företag och många privata formföretag. Suzhou Lampe gjutning, lång lätt gjutning och andra företag främst tillverkar bilmotorer och hjul och andra delar gjutning gjutning och gjutning, Kunshan medium stor gjutning, Kunshan precision gjutning standard delar, Kunshan Huaxing gjutning styrande delar och andra företag är specialiserade på att producera olika stora gjutning, gjutning styrande delar, gjutning fjäder och andra standarddelar.

Anhui-provinsen har för närvarande ett antal inhemska högt kända formprodukter, såsom tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater med stor Injection Molding, elektriskt kylskåp sug skum, motor fast rotor stack höghastighetsklass Inputstamp, vissa marknadsandelar är upp till mer än 30%; Konstruktionsdelar och inredningsdelar i bilar har stabilt använts för utveckling av nya modeller i Shanghai Volkswagen; Gummidäck form är erkänd av de stora däckföretagen i landet; Formen standarddelar, formen material bas har också bildats.

Ett antal dynamiska privata formföretag stiger och samlingsområden för formtillverkning bildas. Chuzhou City har blivit en viktig tillverkningsbas för kylskåp sug skumform; Ningzhou City är ett samlingsområde för gummiform; Shunzhou och Wuhu är huvudsakligen en tunnplatsstämpningsform, som är en viktig tillverknings- och leveransbas för bildelar. Qingpu staden tjock platta stämpelning nivå formgivning är unika egenskaper; Hefei har vissa fördelar i sprutningsformning, bilformning och snabb formning.

Från att observera utvecklingen av den kinesiska tillverkningsindustrin över hela världen kan man se att den kinesiska tillverkningsindustrin har utvecklats snabbt de senaste åren. För CNC-böjningsmaskinindustrin innebär detta en enorm marknad. Och mot denna bakgrund är Kinas låga tillverkningskostnader ett erkänt faktum. Utifrån arbetsproduktiviteten visar statistiken att skillnaden mellan Kina och de utvecklade länderna som Tyskland, USA och Japan är ungefär tre till fem gånger större. En sådan stor marknad, låg nivå av arbetsproduktivitet, tillsammans med den ständiga utvecklingen och utvecklingen av tillverkningsteknik, är både en möjlighet och en utmaning för CNC-böjningsmaskinindustrin. Marknadens efterfrågan på CNC-böjningsmaskiner är inte bara en kvantitativ tillväxt, men ännu viktigare en kvalitetsförbättring. Från användarindustrins synvinkel finns det sju stora branscher som är mest efterfrågade på CNC-böjmaskinmodeller.

Mot bakgrund av dagliga spänningar i den globala energiförsörjningen och fortsatt stigande oljepriser har efterfrågan på elproduktionsutrustning blivit allt tydligare. Under tillverkningen av kraftproduktionsutrustning är kostnaden för endast CNC-böjningsmaskinens formdel mycket betydande.

I formtillverkningsprocessen behöver CNC-böjmaskinmodeln användas i nästan alla delar av formformen, värmeformen, kallformformen, formformen och så vidare. Dessutom har fordon, höghastighetståg, allmän maskintillverkning och den gradvis ökade användningen av träbearbetningsindustrin under de senaste åren blivit en viktig användare av CNC-böjningsmaskinindustrin.

I branschen används CNC-böjmaskinmodel vanligtvis för att skära konstruktionsdelar av flygplan. Dessa strukturdelar är i allmänhet större volym, och tidigare användes en stor mängd aluminiumlegeringar. Med utvidgningen av titanlegeringar och kompositmaterial användningsområden, är kraven på CNC-böjning formbearbetning också allt högre.

Som en av de nationella främsta stödindustrierna har regeringen under de senaste åren investerat stora pengar i forskning och utveckling av stora passagerarflygplan inom rymdindustrin. Dessa forskningsutvecklingar är allsidiga, vi drar ut aspekter relaterade till CNC-böjmaskinmodeln för att analysera och fokusera på användningen av konstruktionsmaterial.

Från den senaste Boeing 787-karosserin kan man se att metoden för direkt täckning av aluminiumlegeringar i det förflutna gradvis har övergetts och ersatts av direkt läggning och vikning av kompositmaterial. Användningen av titanlegeringar ökar också. Jämfört med tidigare kan nya metoder minska flygplansvikten avsevärt och spara bränsle och energi, vilket är särskilt viktigt för stora passagerarflygplan.

Titanlegering är ett erkänt hårt bearbetat material. Kompositmaterial som bara behöver läggas och vikas verkar inte kräva en stor mängd bearbetning, men kraven på bearbetningskvalitet blir allt högre. För CNC-böjningsmaskinindustrin är detta inte en liten utmaning. Förutom konstruktionsdelar är bearbetning av flygmotorn också en svårighet. Motoren är generellt tillverkad av svårt bearbetat material, komplex form, kräver skärbörning, bladbearbetning och andra processer, de faktiska skäreffekterna på CNC-böjningsmaskinen är mycket höga. Dessutom, för att möta de höga kvalitetskraven på flygplan konstruktionsdelar, i allmänhet väljs hela rå för bearbetning, mer än 90% av materialet kommer att skäras bort, på grund av den stora bearbetningsvolymen, så att bearbetningseffektiviteten är mycket hög.

Från utvecklingen av CNC-böjningsmaskinmodeln från slutet av 1800-talet till mitten av 1900-talet representerade CNC-böjningsmaskinmodelmaterialet höghastighetsstål huvudsakligen; 1927 Tyskland först utvecklat hårdlegering CNC böjning maskin formmaterial och fått omfattande användning; På 1950-talet syntetiserade Sverige och USA respektive konstgjorda diamanter, och skärning av CNC-böjmaskinmodeller gick sedan in i perioden med ultrahårda material. På 1970-talet använde människor högspänningssynteteknik för att syntetisera kristalliserade diamanter (PCD) för att lösa det sällsynta och dyra problemet med naturliga diamanter, så att tillämpningsområdet för diamant CNC-böjmaskin utvidgades till flyg, rymd, bil, elektronik, sten och andra områden.

Val av formmaterial för CNC-böjningsmaskiner är grunden för framgångsrik skärbearbehandling. Jämfört med hårdlegering kan PCD CNC-böjningsmaskinens formhastighet uppgå till 4000m / min, medan hårdlegeringen bara är 1/4. När det gäller livslängden kan PCD CNC-böjmaskinmodeln i allmänhet förbättras 20 gånger. Från den bearbetade ytkvaliteten är effekten av PCD 30% ~ 40% bättre än karbid. Dessutom är utvecklingen av CBN (bornitrid) ultrahårda material CNC-böjningsmaskin och ytbeläggning CNC-böjningsmaskin också viktig för att främja framstegen i skärbearbetstekniken.

Böjmaskin form, vanliga specifikationer är följande: