Översikt

BZLG-serien kväve stängd krets vibration fluidisering torkareDet är en torr kylutrustning som kan drivas kontinuerligt och är allmänt lämplig för torkning, kylning av pulver och fina partiklar i kemisk industri, läkemedel och livsmedelsindustri, särskilt lämplig för hantering av brännbara och explosiva pulver och fina partiklar.

Arbetsprincipen

Systemet består av vakuumförsörjning, värmare, torkmaskiner, kondensatorer, stormförsörjning, fläktar, absorptionstorn och kvävesystem. Hela torkprocessen torkas i en tät miljö under kväveskydd, utförandet utförs i en tät miljö, med dammfri och hög säkerhetsgrad.

Innan systemet används ersätts luften i systemet med kväve så att syrehaltet i systemet når en säker koncentration av lösningsmedel. Vått material finns i en stängd behållare och kommer in i torkvärden genom införslutningen på enheten. Luftpumpen levererar filtrerat kväve, värmer värmaren till den temperatur som behövs för torkprocessen, går in i kokande säng för värmeöverföring (torkning) av materialet som tillsätts av tillföringsöppningen, efter att tillföringen är klar torkas till den slutliga fuktigheten som behövs för materialet. Under torkningsprocessen separerar våt varm gas med ett fåtal mikropulver allt mikropulver i dammföraren för att gas fast. Fastt damm återvänder till torken efter att ha samlats in i dammföraren och gasen går in i flerstegskondensatorn för att kondensera lösemedlet i våt varm gas. Kondenserade lösningsmedel lagras efter att ha samlats in i en samlingstank (nollutsläpp i luften, återvinningsbar). Torkat kväve efter kondenserad avfukting skickas sedan till värmarens cirkulation via fläkten.

Lädning av kväve och utsyrning process: stänga motsvarande rörledning elektriska ventil, öppna avloppningsfläkt, pumpa efter en viss tid, när systemet tryckmätare visar ett visst värde, stänga motsvarande elektriska ventil, stänga avloppningsfläkt, öppna kväve pumpning elektriska ventil, ladda kväve till systemet; När online-syredetektionsenheten mäter systemets syrerestvärde mindre än kravet, utfärdar programstyraren PLC instruktioner för att stänga den elektriska kväve-ventilen och systemet är färdigt med kväveoppladdningsprocessen. Gå in i följande process.

Torkprocess: Öppna cirkulativ blåsare, öppna radiatorn för att värma upp systemtemperaturen till den nödvändiga temperaturen; Öppna matfläkten och utfläkten utan polar frekvensomvandlare för att börja torkprocessen; Varmvind och material i fluidsängen för värmeutbyte, avgasen från den horisontella kokande fluidsängen utgången, genom kondensator, dimmaskin, kylning efter avlägsnande av vatten, in i cirkulationsblåsaren för att utföra torkcyklen. Efter en viss tid av torkning, uppfyller den färdiga produktens slutliga fuktkrav utsläpp torkar samlas, slutföra torkprocessen.

Lösningsmedel kondensation återvinningsprocess: torr cirkulationsluft genom cirkulationsluftrör, kondensator kondensation, återvinning av lösningsmedel avlägsnande system som samlas in av avlägsnare. Efter att vatten har tagits bort från cirkulationsvinden går det in i torkvärden igen för att slutföra återvinningsprocessen med lösningsmedel.

Systemets kväveskydd: kväveskydd styrs främst av bromsning av linjens syredetektionsinstrument, när syrehaltet överskrids, öppnas automatiskt den pneumatiska ventilen för att ladda kväve till torksystemet, när systemets syrererester är lägre än kravet stängs automatiskt den pneumatiska ventilen för att säkerställa säker drift av systemet.

Systemets övertrycksskydd: när systemtrycket överskrider inställda värden, tryckdetekteringsenheten agerar, öppnar avloppsventilen, tömningsfläkten körs, automatiskt tömning, när systemtrycket uppfyller kraven, återställer tryckdetekteringsenheten, stänger automatiskt avloppsventilen, tömningsfläkten, systemet fungerar normalt.

Utrustningsegenskaper

• Efter torkning av systemet innehåller den varma fuktigheten av lösningsmedel in i kondensatorn, kondensera lösningsmedel i gasen (återvinningsgraden av lösningsmedel är mer än 95%), både återvinna lösningsmedel och kondensera avfuktande torr gas. Återvinnade lösningsmedel kan återanvändas, vilket ger kostnadsbesparingar utan att orsaka utsläpp av avgaser till miljöföroreningar. Varm våt gas efter kondenserad avfukting, den absoluta fuktigheten i gasen är låg (jämfört med vanlig fluidsängstorkning), torkningskapaciteten är starkare, mer anpassad till fuktabsogande material som påverkar fuktigheten, lämplig för torkning eller kylning av brännbara och explosiva material som MBS.
• Detta system är en helt tät struktur, utrustningen är fylld med inerta gaser (t.ex. kväve), när det torkar anaeroba material eller material som innehåller brännbara och explosiva lösningsmedel, så att det inte finns syre i gasen, kan inte brännas eller oxideras, kan utrustningen effektivt undvika brand eller explosion vid produktionen, vilket är säkrare än vanlig utrustning.
• När systemet arbetar, unik ventilationsdesign, minska produktens klumpfenomen, säkerställa kokningshöjden samtidigt, så att varm vind med grova partiklar och fina partiklar material är mer fullständig, torkning hastighet snabbare.
• Detta system har uppnått utförandet under fullständigt stängda förhållanden, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten och driften av verkstaden helt dammfri, verkstadsmiljön är bra och automatiseringen är hög.
• 5. fluidisering värmeöverföring jämnt, ingen överhettning och döda vinkel fenomen, bra produktkvalitet.
• 6. export justerbar barrier platta design, material skikt tjocklek justerbar, förbättra produktionen.
• Systemet är högt automatiserat, lätt att demontera, rengöra och underhålla.