Tekniska parametrar

Flöde Q: 3.2-500m3 / h

Lyftlängd H: 12-80m

Rotationshastighet n: 1450-2900r / min

Pumpen kännetecknas av enkel och pålitlig konstruktion och hållbarhet. Under normala omständigheter behöver pumpen inte ofta tas bort. Du kan utesluta när som helst när ett fel upptäcks.

Vid underhåll av pumpen bör man ta hänsyn till flera viktiga delar.

A. rullande lager: när oljepumpen fungerar under lång tid måste lageret bytas ut när det slits till en viss grad.

B. Främre tätningsring, bakre tätningsring: när tätningsringen slits till en viss grad måste bytas ut.

C. mekanisk tätning: mekanisk tätning bör i allmänhet inte tas bort för att kontrollera utan läckage av olja. Om det uppstår allvarlig läckage vid läckagerens nedre ände, ska den mekaniska tätningen tas bort. Vid demontering av mekanisk tätning måste man lätt släppa, uppmärksamma rengöringen av den sammanfattande ytan, skydda spegeln av den tysta ringen och den dynamiska ringen, strängt förbjuda kollisioner. Orsaken till läckage på grund av mekanisk tätning är främst friktion med spegeldragning. Dess reparationsmetod kan slipa friktionsändytan för att återställa spegeln. En annan orsak till läckage av mekanisk tätning är felaktig installation av "o"-formade gummitätningsringar (eller buffertkuddar) eller deformation och åldrande. Vid detta tillfälle är det nödvändigt att justera eller byta ut "O"-formerade tätningsringar för omontering.

Oljepumpens monteringsordning:

Ta bort motorn eller kopplingen.

B. Ta bort lagersammansättningen, kontrollera det radiala mellanrummet mellan hjulet och den främre munningsringen och kontrollera om hjulmuttarna är lösa.

C. Ta bort hjulmuttern, dra ut hjulet och kontrollera det radiala mellanrummet mellan hjulet och den bakre tätningsringen.

D. släpp av den mekaniska tätningen fast skruv, dra ut den dynamiska delen av den mekaniska tätningen, kontrollera den rörliga, statiska ringsytan, kontrollera "o" form tätning ring (eller långsam)

tätning av mattan).

E. Dra ut kopplingsmuttarna och dra ut kopplingen.

F. Ta bort lagerets slutlock och ta bort pumpaxeln och lageret.

G. montera i motsatt ordning vid installation.

Installationsanvisningar

1, när oljepumpen och motorn drivs direkt, bör man uppmärksamma koaxialiteten mellan pumpaxeln och motorns utgång; Noggrannheten i pumpinstallationen har stor inverkan på pumpens smidighet och livslängd och måste därför installeras och korrigeras noggrant.

2, pumpkopplingen måste fästas bra med muttarna och låsa muttarna, försiktig mot att muttarna löser, annars är det lätt att orsaka hjulsrörelse och orsaka mekaniska fel.

För att upprätthålla en viss mängd lagrad vätska i pumpkroppen, uppnå god självpriming kapacitet och förhindra torr friktion av den mekaniska tätningen, är det nödvändigt att göra pumpens inlopp högre än pumpaxelns mittlinje.

4. Uppmärksamhet bör ägnas åt installation av sugrör:

A. Sugrörets installationshöjd bör inte överstiga 5 meter så mycket som möjligt. När förhållandena tillåter bör sugrörets installationshöjd vara så låg som möjligt under oljedepåns lägsta lagringsnivå, och sugrörets längd bör förkortas så mycket som möjligt, med färre böjningar installerade. Detta är fördelaktigt för att förkorta självsugningstiden och förbättra rengöringsfunktionen.

B. Ventiler, flänsar etc. i sugledningen bör skyddas strikt mot luftläckage eller vätskelläckage, det vill säga bör det inte finnas något luftläckage i sugledningen.

C. För att förhindra att fasta ämnen och annat skräp sugs in i pumpkroppen, bör ett filter installeras på sugledningen. Filtrets effektiva flödesyta bör vara 2-3 gånger sugrörets tvärsnittsyta, och filtret bör kontrolleras regelbundet.

D. Sug- och urladdningsrörena bör ha sina egna stöd, och själva pumpkroppen får inte bära rörledningarnas belastning.

När oljepumpen installeras bör pumpens och rörledningens statiska jordningsmotstånd uppfylla sina angivna krav.

Under installationen är det nödvändigt att noggrant inspektera pumphöljet och rörledningarna för eventuella stenar, järnsand eller annat skräp.

7. Korrigera installationsfrigången och koaxialiteten hos pumpkopplingen och motorkopplingen, med en tillåten avvikelse på 0,1 millimeter för olika axiella grader. Höjdskillnaden mellan pumpaxeln och motoraxeln kan justeras genom att placera koppar- eller järnkuddar på fötterna.

8. Efter 3-4 timmars faktisk drift av enheten bör en slutlig inspektion utföras. Om det inte finns några negativa fenomen, anses det att installationen är korrekt. Under försöket bör temperaturen på lagren kontrolleras, och temperaturen på lagerkroppen bör inte överstiga 70 grader.

9. Pumpens lagerkropp är utrustad med en kylkammare anordning och en kylvattenfog för montering av gummi- eller plaströr med inre hål på 1 eller 2. Gängstorleken är M1 2 × 175.

Om en envägsventil är installerad på pumpens utloppsledning och pumpen inte kan släppa ut gas smidigt under självprimeringsprocessen, bör ett avgasrör och ventil läggas till vid pumpens utlopp.