1Elektronisk fjäder vänd trötthet testbänk produktprofil

Den elektroniska fjädervändningstestbänken består av lastsystem, drivsystem, mätstyrningsvisningssystem etc. och är lämplig för att testa den dynamiska trötthetsegenskaperna hos spiralvändningsfjäderna. Maskinen har en horisontell struktur. Datorskärmen visar fjäderns (hårstangens) vridmoment, vridvinkel, antal vridningar och så vidare, med hjälp av precisionsplanetväxelreducerande drift, med enhetlig belastning, stabilitet, ingen stöt, noggrann kontroll av datainsamling. Lämpligt för tester av trötthetsmekaniska egenskaper hos spiralvändfjäder och spännfjäder.

Hela maskinen använder japanska importerade helt digitala AC servokontrollsystem och eget utvecklat datainsamlingssystemSTC8800Optoelektronisk kodare samlar in provets vändningsvinkel och antal vändningar, kan ställa in provets vändningsvinkel och antal vändningar för att uppnå automatisk nedgångsfunktion, kan skriva ut testdata och så vidare.

Maskinen har två kontrolleringsmetoder för vinkelkontroll och vridmomentskontroll.

2Beskrivning av den elektroniska fjädrens omvända trötthetstestbänk

[Herren Maskinen använder en horisontell struktur för att säkerställa hela maskinens stivhet. Fastningar i högkvalitativt legerat stål40CrNiMoAVärjning (HRC45～50På detta sätt använder huvuddrivaxeln härdningsbehandling av legerad stålstruktur för att säkerställa dess livslängd. Installation, demontering av prover är enkel och snabb.

Drivsystemet drivs av ett digitalt växelservokontrollsystem från Japan. Bredt hastighetsjusteringsområde, jämn och stabil belastning.

【Översättningssystem】 Använder precisionsplanetväxlar för att säkerställa enhetlig, stabil och noggrann drift. Horisontellt utrymme300 mm～1000 mmManuell justering inom ramen.

Testfunktioner för mätdisplaysystem:WinXPKinesisk driftsplattform med föränderlig strukturPIDParameter justering funktion för att uppnå vridmoment, vridvinkel, deformation full stängd loop kontroll. Med hjälp av ett grafiskt gränssnitt för fönster operativsystem, kan du konfigurera skärmen och operativpanelen; Testhastighet och olika kontrollparameter kan ställas in. Kan visa grundläggande testresultat i realtid (bristvärden, toppen); Kan visa olika relevanta parametrar för testprocessen i realtid; Systemdiagnos kan utföras och diagnostiska resultat visas. Testmaskinen implementerar hierarchiska hanteringsbehörigheter. Olika användare kan komma åt olika hanteringsgränssnitt och hantera behörigheter på tre nivåer.

Med hjälp av ett programmerbart styrläge kan kunden programmera sig själv enligt olika testmetoder.

Hela maskinen använder japanska importerade helt digitala växelservokontrollsystem ochSTC8800Digital datainsamling bearbetningssystem, optisk kodare inverterar vinkel för att ta prov. Hela maskinen lågt buller, ingen förorening, i princip uppnå underhållsfri, underhållsfri.

Huvudgränssnitt

[Säkerhetsskyddssystem] överbelastningsskydd, överström, överspänningsskydd, överhastighetsskydd etc.

3Huvudtekniska prestandaindikatorer

3．1 Maximalt dynamiskt provmoment: ±5 Nm；

3．2Testmomentfel: positiv och omvänd ≤±1%

3．3Testmoment upprepade värdefel: positiv och omvänd i båda riktningarna ≤1%

3．4Maximalt vändvinkelområde:0～±10000⁰ （±3600⁰valfria inställningar inom ramen);

3．5Effektivt testutrymme:1000 mm；（300 mm～1000 mmmanuell justering inom området)

3．6Testmaskinens spindelhöjd: ≥100 mm；

3．7Koaxialitetsprecision mellan två armaturer:1000 mmOmråde ≤Φ0,3 mm

3．8Omvändningsvinkel:0.1⁰；

3．9Laddningshastighet:0～50Vänd/ min Villkorrig inställning (beroende på fjäderns vridningsvinkel);

3．10Vinkelprecision: ≤±0.2⁰；

3．11Antal försök:10×10⁴vilken som helst inställning;

3．12Spänning:AC220V 50 Hz Motoreffekt:0,4 kW

4Arbetsmiljökrav för teststationen

4．1vid rumstemperatur10⁰C～35⁰CRelativ fuktighet ≤80%；

4．2på en solid grund eller på ett arbetsbord;

4．3i en miljö utan vibrationer och i omgivande främjande medier;

4．4Strömförsörjningsspänningen bör inte överstiga den nominella spänningen. 10%- Det är.

5Konfiguration av testbänken

5．1Motorer och driv med japanskt helt digitalt AC-servokontrollsystem

5．2Optoelektrisk kodare med japansk Omron eller koreansk tillverkning

5．3Dubbelkanals digitala kontroller Ett (självutvecklat)

5．4En hög precision vridmomentssensor

5．5En värd (självutvecklad)

5．6Kontrollera varje uppsättning med standard hävstång och bakåtställning (självutvecklad)

5．7En uppsättning (fyra stycken)——Faxritning för behovet