
|
 |
V-konflödesmätare, liksom andra differentialtrycksmätare, baseras också på flödeskontinuitetsprincipen och Bernoullis ekvation för att beräkna flödet under arbetsförhållanden. Vi vet att i samma täta rörledning, när trycket minskar, ökar hastigheten, när mediet närmar sig koningen, är trycket P1, när mediet passerar genom koningens flödesområde ökar hastigheten, trycket minskar till P2, som visas i figuren, P1 och P2 leder båda genom trycktagningsporten till differentialsändaren, när flödeshastigheten förändras, ökar eller minskar differentialstryckvärdet. Det vill säga att för en stabil vätska är flödets storlek proportionell till kvadratroten av differentialtrycket. När flödeshastigheten är samma, desto större är koningens flödesområde, desto större är det differentiella tryckvärdet som genereras.
|
|
 |
 |
1. ledningar; 2. anslutning flank; 3.V-kärnan; 4. högtryckrör; 5. lågt tryck tryckrör; 6. Stödrör + lågtrycksledning
|
|
 |
|
● Låg permanent tryckskada Permanent tryckskada är bara 1/3 av hålplattan känd med Venturi-röret. Mätningsområdet är mycket större än andra differentialtrycksklasser, normalt 10: 1. ● Hög mätnoggrannhet V-konisflödemeters noggrannhet är ± 0,5%. Repetibiliteten av V-konisflödemetaren är ± 0,1%. ● Kraven på det direkta segmentet är låga Det behövs bara mycket korta direkta segment (före 1 ~ 3D, efter 0 ~ 1D). ● Självkorrigering, självrengöring och självskyddande flödesmätarkonstruktion är en vätskesopdragningsstruktur, utan en död skala. Den gränsskikteffekt som bildas av den unika strukturen gör att viktiga delar av sparande flödesdelar inte slits. ● Anti-vibration, hög temperatur, högt tryck Flödessensor är ren mekanisk kropp utan rörliga delar, så hög temperatur, högt tryck, korrosionsbeständighet och inte rädd för vibrationer. ● Integrerad strukturell design V-konisk flödesmätare för att spara flödesdelar, sensorer, smarta kretsar, skärmar och kommunikationsenheter, vid installation behöver användaren bara svetsa parflänsen, avlägsna den traditionella differentiella flödesmätaren för att förenkla installationen, minska installationstiden och kostnaderna för användarens bekvämlighet.
|
 |
|
 |
|
Nominell genomsnittsdiameter: DN25-DN1600 (större än DN1600 kan också göras) Medier som mäts: vätska, gas (inklusive naturgas), ånga Grundläggande fel: ± 0,5%, ± 1,5%, ± 2,5% Arbetstryck: ≤ 26,0 MPa Medietemperatur: < 550 ℃ Direkta segmentkrav: Uppströms 0-3D, nedströms 0-1D Strömförsörjning: 24V DC (kräver differentialstrycksändare) Display: 8-bitars LCD-skärm med omedelbart flöde, kumulativt flöde (flödesakkumulator) Utgångssignal: (1) 4-20mA DC-flödessignal (2) Utgångssignal enligt HART-protokollet Explosionsskydd: IbIICT5 Skydd: IP65
|
 |
|

Standard för genomförande: JB/T81-1994, JB/T82.1-1994, JB/T82.2-1994
|
|
| Nominala genomsnitt |
D L (mm) |
C |
Nominala genomsnitt |
D L (mm) |
C |
| DN25 |
150 |
M12*1.5 |
DN350 |
900 |
M20*1.5 |
| DN32 |
165 |
M12*1.5 |
DN400 |
1050 |
M20*1.5 |
| DN40 |
200 |
M12*1.5 |
DN450 |
1150 |
M20*1.5 |
| DN50 |
250 |
M20*1.5 |
DN500 |
1260 |
M20*1.5 |
| DN65 |
275 |
M20*1.5 |
DN600 |
1380 |
M20*1.5 |
| DN80 |
300 |
M20*1.5 |
DN700 |
1500 |
M20*1.5 |
| DN100 |
350 |
M20*1.5 |
DN800 |
1600 |
M20*1.5 |
| DN125 |
400 |
M20*1.5 |
DN900 |
1750 |
M20*1.5 |
| DN150 |
450 |
M20*1.5 |
DN1000 |
1850 |
M20*1.5 |
| DN200 |
550 |
M20*1.5 |
DN1400 |
2000 |
M20*1.5 |
| DN250 |
650 |
M20*1.5 |
DN1600 |
2200 |
M20*1.5 |
| DN300 |
700 |
M20*1.5 |
DN1500 |
2500 |
M20*1.5 |
|
 |
| Modellnummer |
Beskrivning |
| HLVZ |
V-konisk flödesmätare |
| |
Kodnamn |
Klassifiera efter struktur |
| |
01 |
rörledningstyp |
| |
02 |
Inbäddad |
| |
03 |
Infoga |
| |
Kodnamn |
Diameter (mm) |
| |
25-3000 |
DN25-DN300 |
| |
Kodnamn |
Tryckklass (MPa) |
| |
1.6 |
1.6 |
| |
2.5 |
2.5 |
| |
4.0 |
4.0 |
| |
6.3 |
6.3 |
| |
10 |
10 |
| |
16 |
16 |
| |
26 |
26 |
| |
Kodnamn |
Medier |
| |
1 |
vätska |
| |
2 |
Gas |
| |
3 |
ånga |
| |
Kodnamn |
Ersättningsform |
| |
N |
Utan tryck och temperaturkompensation |
| |
P |
Utgång med tryckkompensation |
| |
T |
Utgång med temperaturkompensation |
| |
Kodnamn |
Differenstrycksmätningsområde för sändaren |
| |
0 |
Mikrotryckmätning |
| |
1 |
Lågt differentiellt tryck |
| |
2 |
Medeltrycksmätning |
| |
3 |
Högt differentiellt tryck |
| |
Kodnamn |
Om det ska visas live |
| |
W |
Sensorer för nedströmningsanordningar |
| |
X |
Intelligent flödesmätare |
|
|

|
|
1. mediens namn Inre och yttre diameter (mm) 3, val av form av V-konis flödessensor Flödesenhet (kg/h, t/h, m3/h, Nm3/h) 5, vanligt flöde, minsta flöde, maximal flöde, skalflöde När mediet är gasstandardtillstånd bör 0 ° C eller 20 ° C anges. Arbetstryck (MPa): a, absolut tryck b, mättryck Vätsketemperatur (℃): högsta, lägsta och vanliga temperaturer Vätska densitet (kg/m3 eller kg/Nm3) Vätskeviskitet (mPa.s) 11 Relativ temperatur Volymprocent (för blandningar av mer än två gaser) Rörenhet a, nivå b, nedifrån upp 14, rörfläns a, enligt standard för fläns, kod för att tillhandahålla standard för fläns och modell b, b för att tillhandahålla ritningar Observera: Mätning av vatten och vattenånga (1), (2), (4), (5), (7), (8), (13), (14) Mätning av allmänna gaser måste tillhandahållas (1) ~ (14) Allmänna mätlösningar och oljor måste tillhandahållas (1), (2), (4), (5), (7), (8), (9), (10), (13), (14) Varje data måste fylla i ett specifikt värde för processen design, inte fylla i ett visst intervall av ungefär hur mycket
|
|

|
|
1) Mäta vätskeflödet (a) Differenstryksändaren är bäst installerad under den inre konisanordningen (figur 1.1) för att undvika att gaser i vätskan kommer in i tryckledningen och sändaren. b) Om sändaren måste monteras ovanför den inre konisanordningen (figur 1.2), för att minska intrången av gaser i vätskan i tryckledningen, ska ett U-buigt rör placeras mellan den inre konisanordningen och tryckledningen, med den nedre änden av kurven minst 1 meter under rörledningens centrum. (c) På horisontella eller lutande rör, om tryckledaren är monterad i den övre halvan av den inre koniska anordningen, kommer gas att ackumuleras i tryckledaren och, om den är monterad i den nedre halvan av den inre koniska anordningen, kommer sedimentet att falla in i tryckledaren. Därför bör tryckledningsröret ledas från båda ändarna av den horisontella mittlinjen i den inre konisenheten eller från horisontellt nedåt mindre än 45 grader.
|
|
|
|
|
2) Mäta ångflödet (a) För att säkerställa att sändaren inte påverkas av hög ångtemperatur måste två kondensatorer på samma höjd installeras mellan sändaren och den inre konisanläggningen och kondensatoren, tryckledningen och hög- och lågtryckskammaren fyllas med kondensatvatten för att undvika att höga temperaturer påverkar sändaren. (b) Differentialtryckssändaren är bäst installerad under den inre koniska anordningen (figur 2.1) för att undvika att gas kommer in i tryckledaren och sändaren. Kondensatorn ska installeras så nära den inre koningsanordningen som möjligt. c) Om differentialtryckssändaren måste monteras ovanför den inre koniska anordningen (figur 2.2), ska kondensatorn monteras högre än differentialtryckssändaren. (d) Båda ovannämnda monteringsmetoder är försedda med ventiler nära sändaren för blåsning och tvätt av ledningsrören. Samtidigt bör ett isoleringsskikt läggas på tryckledningsröret mellan den inre konisenheten och hypokondensatorn.
|
|
|
|
 |
|
V-konflödesmätaren fungerar även under svårare förhållanden, men för långsiktig säker och stabil användning bör du vara uppmärksam på några punkter vid installationen: (1) Installationsplats stöt och vibrationer V-konisk flödesmätare är utformad för att tåla vissa stöt och vibrationer. Men bör också installeras på platser utan vibrationer eller små vibrationer. Vänligen undvik att installera flödesmätaren på en plats med stora förändringar i omgivningstemperaturen, om installationsplatsen är direkt utsatt för värmestrålning eller exponeras för regn, bör vattentäta, isolerade strålningar och ventilationsåtgärder vidtas. (3) Installationsplatsens miljöluftförhållanden V-konflödesmätaren ska undvikas i en korrosiv miljö, om den används i en korrosiv miljö, bör det finnas god ventilation och se till att undvika att korrosiva gaser eller vätskor nedsänks i instrumentet.
|
 |
| Felfenomen |
Skapa orsaker |
Lösningar |
| Signalutgång utan differentialtryck |
Högtrycksventilen är inte öppen |
Öppna lågtrycksventilen |
| Balansventilen är inte snurrad |
Roterad balansventil |
| Signalutgång för liten |
Differenstrycksmät inte överensstämmer |
Justera sändarens räckvidd |
| Högtrycksledningsläckage |
Hitta och eliminera läckage |
| Utgång för stor differentialsignal |
Lågtrycksrör blockering |
Rengöring av tryckrör |
| Differenstrycksmät inte överensstämmer |
Justera sändarens räckvidd |
|
|
 |
|
Tillbehör Förtryckningsrör, anslutningsflänsar, kanaler Tillbehör Kondensatorer, växlingsventiler, treventilsättningar, nålslutningsventiler Valbara relaterade produkter Trycksändare, temperatursändare, flödesskalkulator, intelligenta differentialtryckssändare.
|
 |
 |
 |
 |
|
 
|
 |
 |
 |
| |
|