Produktbeskrivning:

Höghastighetsklipp drippvattningsband produktionslinjen tillverkning av drippvattningsband är med hjälp av inredda kontinuerliga klippvattningsdroppar, tillräcklig längd av kanalen och turbulent flöde kanal design på vätska som producerar dämpning effekt dämpa trycket i kanalen, så att flödet enhetlighet är tydligt högre än skiva droppar, enkelvingad labyrint och andra former av drippvattningsband; Dess blockeringsmotstånd är betydligt högre än andra former av droppbattning rörband; Utgångarna använder en slitstyp design, vars struktur liknar en envägsventil, när rörbandet genererar negativt tryck stängs utgångarna automatiskt, vilket effektivt kan förhindra inandning av fältjord och förhindra att grödorötsystemet växer in i utgångens funktion, vilket effektivt förhindrar att rörledningen genererar negativt tryck.

（1）. Vattningsuniformiteten är extremt hög, flödesindex är bra och har hydrologiska egenskaper som ingen annan droppevattningsband kan jämföra.

（2）. Engångs extruderad smältformning, sömlös, utan hårkanter, minskar sannolikheten för tryckt sprickning.

（3）. Filtrera kondor vid kanalingången, stark blockeringsresistens.

（4）. Mekaniska borrningar bildar sprickor i utgången för att undvika att grödornas rötter eller insekter går in i kanalen och blockerar droppar. På grund av den speciella utformningen av utgången är blockeringsmotståndet högre än andra droppevattningsband.

（5）. Förlängd turbulent kanal energiförbrukning är bra, flödesindex är bra och har en viss kompensation.

（6）. Unik dubbelblå logotyp som är lätt att känna igen vid installation.

（7）. Produkten har en mängd olika rördiameter specifikationer och väggtjocklek, på grund av en viss kompensation, är längden större än året.

Inbyggd stickformningsenhet (patenterad teknik, patentnummer: ZL2012102831941)

• Den inre labyrintbågen är termosyntetiserad av en precisionsform för att säkerställa flödesnäkerhet.

• Styrning av labyrint bar formningsmekanismen genom servomotor.

• Enkelt att byta ut formklistermärken beroende på kundens behov av flöde.

• Speciell teknik, inbyggt kylsystem för att garantera kontinuerlig, höghastighetsformning av klisterna.‍‍

Höghastighets- och bildanalyssystem online:

• Skräckningshastighet: 2000 gånger/min.

• Exakt analys av borrningstillstånd.

• Utgångsstrålning styrs av PLC för automatisk induktion.

• Onlineövervakningssystem för hela inspektionsprocessen och automatisk justering av poreringspositionen.

Automatisk samling och lagring:

Utrustning för produktionslinjerFördelar:

Ingen sprutningsmaskin eller sprutningsform behövs

Minskad arbetskraft och enkel hantering

- Droppvattningsprodukter genom automatiserad extruderingsproduktionsprocess

- Med avancerad inre filter kanal, med utmärkt blockeringsmotstånd