Huvudtekniska parametrar:
- Papperskoppar: 3, 4, 5, 6,5, 7, 8, 9, 10,5, 12, 16, 18 uns och andra specifikationer
- Pappersmaterial: 150-400 g / kvm Ensidigt beläget papper (ensidigt PE-foliepapper)
- Utgångshastighet: 45-55 st/min
- Strömförsörjning: 220V 50Hz eller 380V 50Hz kan användas
- Total effekt: 4 KW
- Maskinvikt: 1350 kg
- Dimensioner: (Lång x bred x hög) 2500 x 1200 x 1400 mm
- Koppkostnad: Allmänt: 2-5 poäng: Den specifika kostnaden beror på papperskvaliteten, vikten, storleken på koppen och antalet färger som trycks ut.
- Ytterligare anmärkningar: Vi kan tillverka olika specifikationer av papperskoppar maskiner enligt kundens krav.
Utsikter för användning av papperskoppar och produktionsinvesteringar:
[LBZ-LA helautomatisk ensidig film papperskopp maskin] används främst för inhemsk produktion, kan bara producera ensidig PE film papperskopp (från 3 uns till 18 uns). Denna modell är lämplig för tillverkning av papperskoppar, reklampapperskoppar, glass-papperskoppar, kaffekoppar och så vidare på den inhemska marknaden. Priset på maskiner och råvaror är relativt billigt (utrustning för dubbelsidig membranpapperskopp). Kaffe- och vinkoppar för restauranger och exklusiva hotell. Företagens reklampapperskoppar.
Investeringsutsikter: marknadens efterfrågan är stor, anpassas till behoven av social utveckling, pappersbehållare kommer säkert att förbjuda plast papperskoppar. Maskinen tar upp liten yta, liten strömförbrukning, låg arbetsintensitet, enkel hantering (en person kan hantera), och investeringar kräver mindre kapital, liten risk, mycket lämplig för familjens investeringar och entreprenörskap.
Papper koppar tillverkning tillverkning process. Klicka för att förstora
Detaljerad beskrivning av delar av formningsprocessen:
- Använd steglös frekvensomvandlingshastighetsjustering (lätt att justera produktionshastigheten),
- Optisk övervakning: automatiskt fellarm, räkning.
- Designa och tillverka formen enligt kundens krav, genom att byta formen kan producera flera specifikationer storlekar av papperskoppar för att uppnå en maskin med flera produkter.
- Automatisk bearbetning av redan tryckta pappersbitar (koppens utbredda form) till papperskoppens form.
- 2. Lima koppens vägg genom värmeformning (enligt PE-membranpappers egenskaper).
- 3. botten av papperskoppen, användning av rullpaper, automatisk pappersleverans, strykning.
- Limning av koppens kropp och botten: varmluftsblåsning.
- 5. rulla blomma: när botten av papperskoppen limmas, rulla på ett lager av avtryck genom mekanisk rörelse.
- 6. rulla kanten: rulla kanten av papperskoppens mun.
