MDC:s analyshanteringssystem för produktionsdata:

凌犀MDCAnalyshanteringssystemet för insamling av produktionsdata använder en uppsättning mjukvarulösningar för insamling, rapportering och diagram av detaljerade tillverkningsdata och processer i realtid.

Systemlösningen hämtar realtidsdata (inklusive utrustning, personal och produktionsuppgifter) från produktionsplatsen på flera flexibla sätt och lagrar dem påMySQL，SQLServrarochOracle-företagetandra databaser och framgångsrik lean tillverkning i och utanför landet (Lean tillverkningLedningskonceptet kombinerar dussintals dedikerade beräknings-, analys- och statistiska metoder som medföljer systemet för att rapportera och diagramma som intuitivt återspeglar nuvarande eller tidigare produktionstilstånd för att hjälpa företagets produktionsavdelning att fatta vetenskapliga och effektiva beslut genom feedback.

Företag i att skapa produktionsinformationsverkstad hanteringsprogram design,SFC:sDen underliggande datahanteringen är nödvändig för att stödja plattformens mjukvarusystem. För redan tillgängligaERP-system，MRPⅡ，MESFöretag som övre ledningssystem som behöver detaljerade produktionsdata från verkstaden i realtid är det perfekta valet att använda vår pålitliga och ledande kärnteknik.

凌犀MDCSystemet för analytisk hantering av produktionsdata hjälper beslutsfattare som ansvarar för produktions- och utrustningshanteringen att svara på många av de svåra frågorna i dagens tillverkning och därmed förbättra och optimera produktionsprocesserna. Frågor som:

Ø Vilket arbete pågår eller vilka delar tillverkas för närvarande?

Ø Hur många delar har tagits bort under tillverkningen?

Ø Vem tillverkar delar? Vilken?

Ø Hur är tillverkningstiden för delar?

Ø På vilken maskin tillverkas komponenterna för närvarande? Är utrustningen vid bearbetning, fel eller inaktiv?

Ø Vad är orsaken till att produktionen upphör?

Ø Varför minskar produktionen?

Ø Vad är kostnaden för nedläggningstid?

Ø Analys av produktionens prestanda.

Ø Vänta lite.

Svaren på alla dessa frågor kan visas från vilken dator som helst och kan härledas till detaljer om vilken ledning som helst i företaget. Till exempel kan en produktionschef på huvudkontoret i Shanghai för första gången se produktionstilståndet för varje enhet på Suzhou-fabriken, inklusive vilket tillstånd den befinner sig i, vilka delar som bearbetas och monteras, vilken personal som fungerar, vilken order som utförs och kundinformation. Dessa data eller de senaste resultaten kan jämföras med det ursprungliga arbetet. Produktion av realtidsinformation feedback är ett tecken på företagens globalisering; Information om produktionsdetaljer i realtid hjälper företagets ledning, snabbt beslutsfattande och ökad produktivitet.

Huvudfunktioner i MDC:s analyshanteringssystem för produktionsdata:

1. Kraftfull insamling av produktionsdata, de insamlingsmedel som används i systemet är:

l Alla typer av intelligenta utlösningsterminaler

l Datainsamlare för industriell automatisering

l Olika typer av sensorer

l beröringsfri eller beröringsfriPC-datornTerminaler

l Utrustningsgränssnitt

l OPCservrar

l Olika typer av modellerPLC

l Datainmatning i realtid i systemet

2. Produktionsinformationsrapporter och diagram:

凌犀MDCAnalyshanteringssystem för produktionsdata-insamling innehåller dussintals standardrapporter och diagram. Varje rapport och diagram har en filterfunktion för att få den information du behöver. Till exempel kan tillverkningsstatusrapporter ge detaljerad och exakt stordata om produktionsavdelningar, platser, arbetsgrupper och maskiner genom screening. Dessutom finns det många anpassningsalternativ för alla diagram som gör det möjligt att ändra diagramvisningen. Alla rapporter kan exporteras.för Microsoft ExcelEller bilder,PDF-formatformat för ytterligare analys och bearbetning.

Ledare kan se produktionsstatus för din utrustning utan att lämna skrivbordet, och systemet kan analysera hela avdelningsutrustningen eller ange utrustningstillståndet för att visa vilken utrustning som för närvarande är ledig, i driftsättning, under bearbetning eller i nedtid. Dessutom visas aktuella bearbetningsuppgifter och operatörsinformation för varje enhet.

3. OEEAnalys och beräkning:

凌犀MDCAnalyshanteringssystem för produktionsdata-insamling ger företagen nuvarande internationellt allmänna standarderOEEDataanalysfunktioner. Den styrs av Lean Manufacturing-konceptet och visar dig genom analys exakt och tydligt hur effektiv din utrustning är, hur mycket förlust du har under vilken del av produktionen och vilka förbättringar du kan göra. På så sätt kan företagen enkelt hitta flaskhalsar som påverkar produktiviteten, göra förbättringar och spåra dem för att öka produktiviteten och samtidigt undvika onödiga kostnader.

4. Dataintegration, gränssnittskanaler:

凌犀MDCAnalyshanteringssystemet för produktionsdata-insamling har en unik programvarugränssnittskanal för datainsamling som lagrar de erhållna data direkt tillMySQL，SQL-servernellerOracle-företagetTre öppna relationsbaser. Samtidigt erbjuder ett fullt funktionellt och allsidigt gränssnitt för utveckling av databasapplikationer, implementering och snabb integrering av IT-system från tredje part för att hjälpa företag att tidigt komma bort från förvaltningsmodellen för informationsöarna.

MDCAnalyshanteringssystem för produktionsdataBetydelse för företaget:

ü Hjälp företagsledare att förstå utrustningshistorik, realtidsstatus och information om tillstånd för produktionsopgifter och personal.

ü Hjälp företagsledareOEEGlobal utrustningseffektivitetsanalys, alltid behärska och effektivt hantera utrustningens produktionseffektivitet, enkelt hitta flaskhalsar som påverkar produktiviteten;

ü Hjälp till att förstå hur utrustningen utnyttjas för att förbättra och utveckla lösningar som ökar utnyttjandet.

ü Hjälpa företagsledare att förstå orsakerna till driftsavbrott i verkstaden och minska driftsavbrott genom effektiv hantering.

ü Hjälpa företagen att förstå hur processer, delar, arbetsorder och annan bearbetningsuppgift används på utrustningen.

ü Hjälpa företag att förstå orsakerna till stagnation och tidskrävande produktionsprocesser och koppla till kostnaderna.

ü Hjälpa företag att förstå trender i produktionen av komponenter samt utföra prestandarankningar och dataanalyser av utrustning, personal och grupper.

ü Hjälp företag att uppnå sina mål för lean management.

Systemtillämpningsscenarier: