MES-systemet ligger på planeringsnivån och verkställande nivån mellan produktion på plats, är baserat på planering, genomförande och kontroll av produktionshanteringssystem, som behöver hantera produktions- och förvaltningsinformation under produktionsprocessen, och för att konvertera, behandla och överföra produktionsprocessinformation, så det är nödvändigt att uppnå anslutning och datainsamling med nedre produktionsutrustning.

Artificiell intelligens i produktionsprocessbranschenMESProjektdatainsamling och utrustningsanslutning visar att många produktionsföretag för närvarande har en stor mängd utrustning, och gammal utrustning och ny utrustning blandas, olika varumärken, olika kommunikationsmetoder, stor mängd datainsamling, vilket resulterar i produktionsprocessindustrinMESSystemets datainsamling är mycket komplex.

MES-system för datainsamling

MES-systemet samlar in data proaktivt och interaktivt, proaktivt är MES-systemet självt tillgängligtPLCavCPU:nRelaterade minnesoner(Minnesområdet kommuniceras av båda parter som dataminne)Den andra ärMESSystemet skickar datakommunikationsförfrågningar,PLCSkicka data i föreskrivna format tillMESsystem.

MES-systemdatainsamling

1 ochMESSystemutrustningPLCDatainsamling

MES-systemet är direkt anslutet till utrustningen, främst för mjuk och hård gränssnittskommunikation, ochPLCKommunikation kan överföra dataPLCöverföring till en tredje parts enhet ellerMESochPLCÖka mellan SCADA(Kontrollsystem för datainsamling och övervakning)Det får vi se.MESSystemets kommunikationsprotokoll, för automatiserade produktionslinjer eller smarta enheter med nätverksgränssnitt, systemet direkt via nätverket och enhetenPLC(Programmerbar logisk styrare)Utbyte av data kan samlas in i produktionslinjens eller utrustningens arbetstillstånd.

Samtidigt övervakar produktionshanteringen underliggande utrustning, gör verkstadshanteringen transparent och erhåller relevant produktionsinformation, såsom produktionsmängd, hastighet, antal avbrott och tid, kan bilda ett intuitivt grafiskt gränssnitt för att ge chefer realtidsinformation på plats för att snabbt hitta och analysera fel på plats och ge effektivt hjälp till att bestämma lösningar.

MES-systemet samlar in data via sensorer med utrustning

Kan inte anslutaPLCUtrustning, insamling driftstillstånd kräver extra hastighet, antal sensorer. Processproduktionsmiljön har strikta krav på temperatur, fuktighet och så vidare, dess insamlingsläge är främst temperatur, fuktighetssensor, utrustningshjälp för insamling behöver sensorer och så vidare. Sensorer som används av trådlösa datainsamlingskort, gateways och andra är vanligtvis reflekterande infraröda sensorer eller infraröda sensorer.

3 ochMESTa emot streckkod skanning pistol ellerför RFIDData som skickas

Streckkod skanning används vanligtvis mer i produktionsföretag lagerhantering, iÖvrigt WIFII nätverksmiljön används mer hantering av produktionsmaterial som varumärke, mängd, partier, produktionsdatum, lagerplats etc.RFID-lösningarVanligtvis används logistik på plats, såsom antalet halvfärdiga produkter, lagerplats för färdiga produkter, namn på halvfärdiga produkter, bearbetningsmaterialnummer, plats för halvfärdiga produkter, starttid, sluttid och så vidare.