Online aramid sedileringsmaskin

Online aramid fiber hög skärning sedimentation maskin, sedimentation fiber hög hastighet dispersor, aramid pulp fiber hög hastighet sedimentation maskin, aramid fiber hög hastighet dispersor, aramid fiber online dispersion sedimentation maskin

Tekniken för förberedelse av aramidspulpmjöl är främst PPTA koncentrerad svavelsyra flytande kristall spinning skärning och lågtemperaturlösning koncentration. Spinning skärprocessen är mogen och den tillverkade massan är stabil. Men koncentrerad svavelsyra är allvarlig korrosion på utrustningen, bearbetningsprocessen är komplicerad, och styrkan på PPTA-tråd är mycket hög och kräver speciella skäranordningar, vilket gör att industrialiseringskostnaderna är höga, samtidigt som fiberytan skadas under den ursprungliga fibren, vilket påverkar massans prestanda.

1) Ta parafenamid, parabensilklor och R3-monomer som råvaror, DMAC som lösningsmedel, litiumklorid som hjälplösning, syntetisk lösning av aramid III-harts vid låg temperatur, litiumhydroxid som HCl-neutraliseringsmedel; 2) späda hartslösningen med lösningsmedel DMAC; 3) Rör med vatten och lösningsmedel DMAC för att jämnt konfigurera koagulationsvätskan; 4) koagulation och utspädd hartslösning skickas till tredje nivån växelHöghastighetsklippareEfter sammanflötningsspredning och skärning av hjulsskivan bildar sedimenteringsfibersuspension, som strömmer själv in i härdningsfunnan; 5) härdning för att få våtbaserade sedileringsfibrer halvfärdiga produkter; 6) Avvattning och torkning av färdiga produkter. Metoden är lämplig för att användas som en sammansatt förstärkare, med andra speciella polymerharts modifierade granulering, genom partikelsprutning för produktion av olika typer av strukturdelar, utöka tillämpningsområdet för aramid III.

(1) Förberedelse av aromatisk polyamid: aromatisk diamid och aromatisk dimethylklor polymeriseras i lösningsmedel, neutraliseras och filtreras till aromatisk polyamid; (2) Förordning av sedileringslösningsmedel: blanda vatten, DMAC och klorid och blanda jämnt. (3) Förberedelse av sedileringsfibrer: den aromatiska polyamidvätskan och sedileringslösningen kommer in i sedileringsutrustningen, höghastighetsskärning av sedileringsutrustningen för att bilda sedileringsfibrer och sedan släpps ut i avlastningstanken för ytterligare kylning av formning; (4) efterbehandling av sedileringsfibrer: kylning efter formning av sedileringsfiberblandningen som innehåller lösningsmedel efter tvätt tar bort lösningsmedel för att få färdiga produkter av sedileringsfibrer.

Aromatiska intermediära polyamidfilm är ett dispersionssystem som sprider olösliga fasta partiklar i vätskor i vätskemedium.Under dispergeringsprocessen är det ofta nödvändigt att minska fasta partiklar, vilket är våt slip eller hög skärsdispersion. Med hjälp av en SID-högskärningsdispenser kan vi uppnå vårt syfte genom att lägga in stora mängder energi.

Forskning och förberedelse av aramid

På grund av den komplicerade tvåstegsprocessen med aramid är produktionskostnaderna höga. På grund av att svavelsyra är korrosiv, är kraven på utrustningen höga, och resterande koncentrerad svavelsyra gör att fibern leder till nedbrytning av polymerer under spinning, vilket begränsar fiberns styrka och modul. För att förkorta processen och förenkla processen utforskar Shanghai Sichuan och ett företag en ny process för att direkt spinna fibrer från polymer och koagulation.

Ett visst företag förbereder direkta fibertillverkningsmetoder med korta fjäderfibrer, på grund av molekylkedjans stivhet, har löslig vätskeklistallitet, snabbt bildar en tvärsidig heteromorf struktur under effekten av skärkraften i lösningen. Taishang Xide mekaniska hög skärning aramid sedilering maskin har hög kraftig skärkraft, hög modul flytande kristall ursprungliga vätska och lösningsmedel snabbt blandas in i hålet för att sprida skärning, och justera hastigheten till arbetshastigheten, samtidigt öppna två doseringspumpar, börja utföra fibroreaktionen, efter att härdad fiber efter att sprida skivan är förfinad till den måttstorlek som krävs för att få högpresterande aramid fiber massa. Utrustningen är mycket bättre än den nuvarande vanliga växelpumpen för att extrudera sträckning, trådning och sedan från svavelsyra koagulation, oavsett om det är effektivitet eller hög modul kontrast är mer fördelaktigt.

Strukturen av aramid fiber sedimenteringsmaskin: XLC2000 är utrustad med en speciellt utformad skruvrotor, blandningshuvud, dispersionshuvud, som visas i figuren ovan vertikala material inledning av koagulation, sidomaterial inledning av aramid original. Arbetsprincipen för att utnyttja den speciella skruvrotorens höga hastighetsrotation för att generera absorption och importera högmodulig flytande kristall kontinuerligt jämnt i snabbt flödande sedimenter, efter skärhålets blandningsreaktion skärs omedelbart, sedimenterar den korta fibern i form av fjäder, eftersom blandningen och den ursprungliga vätskan inte berör varandra före blandningen, endast i ögonblicket före blandningen är den ursprungliga vätskan spredd i blandningen, så den sedimenterade fibern är tunnare än ytan, hög jämnhet. En analysmaskin är en kontinuerlig process på nätet som sparar tankar och andra hjälpmedel, vilket sparar kostnader och driftskostnader. XLC har stor flexibilitet under tillverkningen och tillåter samtidigt högre materialtäthet.

Faktorer som påverkar aramid sedilering

(1) sedileringsfibrer bildas i höghastighetskärnings-koagulationsbad, så en stabil skärhastighet är den viktigaste faktorn för att förbereda storlek och prestanda stabila sedileringsfibrer, så utrustningen som producerar höghastighetskärning kan optimeras.
(2) Den nuvarande förberedelsen av sedileringsfibrer är mestadels under rumstemperaturförhållanden, och genom att justera omgivningstemperaturen kan man uppnå reglering av de viktigaste prestandafaktorerna i bildandet av sedileringsfibrer, såsom viskositeten i polymerlösningen och diffusionskoefficienten i koagulationsbadet.

(3) vid förberedelsen av sedileringsfibrer är egenskaperna hos polymerlösningen (koncentration, viskositet, temperatur, joninnehåll, etc.), koagulationsbadet (förhållandet mellan lösningsmedel och koagulationsmedel, koagulationsbadtemperatur, jonkoncentration, etc.) och skärhastigheten (större än 12 s-1) de viktigaste faktorerna som påverkar bildandet av sedileringsfibrer och deras prestanda.

XLC2000Online aramid sedileringsmaskinParametertabell