Pulver vakuum laddning system kan uppnå en mängd olika material för mätning fördelning transport, med mätning noggrannhet, snabb hastighet, materialet inte producerar slitage, hög mätning noggrannhet special elektrisk mätning fördelning process kan uppnå full automatisering kontroll med hög grad av automatisering, enkel drift, miljövänlig hygien, matning noggrannhet, fördelning hög noggrannhet egenskaper genom dator kontrollcenter, kan genomgå hela produktionsprocessen, arbetsprocessen för effektiv kontroll, effektivt eliminera mänsklig drift kan orsakas av fel fabriken allmänt används i livsmedels-, kemiska och läkemedelsindustrin. Pulver vakuum laddning system kan genom dubbel butterfly ventil, kombinationsventil, displacementventil, skruvar, trycksensor och annan mätning utrustning för att uppnå dåliga ingredienser syfte kan uppnå en mängd olika material ingrediens mätning blandning; Mätningsprecision ungefär 0,3% (beroende på materialets egenskaper, säkerställer noggrannheten i insatsen)

Med den snabba utvecklingen av den moderna industrin är det bara mänskligt arbete som inte längre kan slutföra den produktion som företagen kräver varje dag, och framträdandet av automatiska laddningssystem frigör både arbetskraften och ökar produktiviteten och är en oumbärlig del av den moderna produktionen.

　　

För närvarande, Dongguan dagliga automatisering centraliserade pulver vakuum laddning system med mikrodator centraliserad automatisk kontroll, förverkliga 24 timmars kontinuerlig matning av partiklar. Flera små mikrodatorer kontrollerar färgprocessen för varje formmaskin, mäter noggrant, blandar jämnt och kan flexibelt ändra färg för att anpassa sig till flera olika krav på flera färger. Flexibelt ändra mängden tillförsel beroende på produktionen av olika formmaskiner. Designen av flera matrör garanterar en mångfald av krav på huvudmaterial. Systemet har flera övervaknings- och skyddsfunktioner för säkert arbete. Alias för det centrala matningssystemet är: centraliserat matningssystem, automatiserat matningssystem och så vidare.

　　

Arbetsprincipen för pulverladdningssystemet

　　

Pulver vakuum laddning system använder vakuum transport, transporterar plast råvaror från lagringstank till centrala avfukting torksystem genom ett centraliserat rörsystem, och sedan torkade råvaror transporteras till varje sprutningsgjutning maskin. Det centrala automatiska laddningssystemet använder "en maskin och ett rör" för att säkerställa att luften i hela systemet transporteras till råvaror för att förhindra återfukting av råvaror efter avfukting och torkning. Samtidigt är varje transport stabil och ingen blockering inträffar. Det fungerar tillsammans med det centrala avfuktningstorksystemet, som kan användas efter avfuktningstorkningscyklen för att rengöra transportledningen för att säkerställa att det inte finns några resterande partiklar i rörledningen, samtidigt som det undviks att råvarorna återfuktas, garanterar också att råvarorna i injektionsgjutmaskinen är konsekventa. Det ursprungliga dammet i råmaterialet under vakuumnegativtrycket filtreras ut genom dammfiltersystemet, vilket bidrar till att förbättra kvaliteten på formprodukterna.

　　

Sammansättning av pulverladdningssystem

　　

Automatisk fyllningskonsol, stormförsamlare, högeffektiva filter, blåsare, avdelningsstationer, torkmaskiner, avfuktare, urvalshållare, mikrodynamisk matmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmatmat

　　

Egenskaper för automatiskt påfyllningssystem

　　

1, effektiv: det centrala automatiska laddningssystemet kan förverkliga en mängd olika råvaror automatiskt leverera flera rum vilken sprutningsbearbetningsutrustning som kan inkludera torrbehandling av råvaror, färgbehandling och proportionell användning av krossade återvinningsmaterial, kan genomföra en hög grad av automatisering, övervakning och så vidare och kan möta 24 timmars produktionsbehov utan avbrott.

　　

Energibesparande: det centrala automatiska laddningssystemet är enkelt att driva, bara några få personer kan kontrollera hela försörjningsbehovet för sprutningsgjutningsanläggningen, vilket minskar en stor mängd arbetskraftskostnader. För det andra, minska råmaterialet band bredvid sprutningsgjutmaskinen och motsvarande hjälpmedel, förbättra utrymmet utnyttjande. Dessutom, på grund av användningen av den centrala automatiska laddningsmetoden, motsvarande minskar en hel del av den enskilda maskinen, sparar också el och minskar underhållskostnaderna.

　　

Personlig anpassning: det centrala automatiska laddningssystemet kan göra olika användare, olika verkstad egenskaper, olika råvaror användning krav. Det är möjligt att utforma optimala lösningar enligt verkliga behov.

　　

4, modern fabriksbild: det centrala automatiska laddningssystemet kommer att minska föroreningarna av råvaror och damm för sprutningsgjutningsproduktion till den gräns som går ner, så att du kan upprätthålla en ren produktionsverkstad, medan det centrala försörjningssystemet är unikt fokuserat på damm återvinningssystem, rengöring mer bekväm, miljövänlig effekt är att uppfylla 100 000 nivåer av dammfria rum operativa krav och minska buller, i slutändan kan man uppnå obemannad automatiserad produktionsverkstad, etablera en modern fabrikshanteringsbild.

　　

Konstruktionsprocess för automatiskt påfyllningssystem

　　

Råvaror → Förvaring → Dosering → Torkning → Transport → Användning

　　

Det automatiska laddningssystemet använder en maskin och ett rör, förseglad kretsdesign, för att säkerställa att hela systemet fungerar stabilt och att ingen plast återvänder eller blockerar. Den används i kombination med ett centralt torksystem (avfuktare) för att låta torr luft torka råvarorna igen för att förhindra återfuktighet av plast efter torkning, samtidigt som transportröret rengörs efter varje transportcykel för att säkerställa att det inte finns några rester i röret. Samtidigt som man undviker återfuktighet av råvaror, säkerställer man också att råvarorna i sprutningsgjutmaskinen är konsekventa, och under vakuumnegativtrycket filtreras det ursprungliga dammet i råvarorna genom filtret (dammsamlarsystem) för att förbättra produktkvaliteten.

　　

Automatiskt laddningssystem

　　

Funktioner för automatisk laddning konsol

　　

Användning av PLC och stor storlek 10,4 tum färgad människa-maskin gränssnitt pekpanel, enkel att förstå, bra drift;

　　

2, färgning skriftlig visning av olika inställningar, drift och driftstillstånd;

　　

3, med material rör tömning rengöring rör, automatisk dammsamling central matningsvärd A, B alternativ automatisk växling och manuell val felskyddsfunktion;

　　

4, lägga till råvaror kontroll skärm, övervaka de olika formeringsmaskiner används råvaror, absorption, brist på material och den centrala värd (motor) olika onormala fenomen. Puda Centralförsörjningsvärds egenskaper:

　　

1, motorn inte sluta utforma för att undvika att motorn startar ofta, vilket orsakar slitage;

　　

2, säkerhetstrycksläppningsventil, när värdarrörelsetrycket är för stort, överbelastning av säkerhetsinställningsvärdet, trycksläppningsventilen släpper trycket automatiskt för att skydda motoren;

　　

3, laddning värd två A, B skifta, och det finns en automatisk växlingsventil design för att säkerställa råvaruleverans stabilitet.

　　

Automatisk omvänd cyklon dammsamlare Egenskaper:

　　

1, utforma luftfilter och stormförsamlare för att samla damm med hög effektivitet av naturlig centrifugkraft;

　　

2, kan monteras högtryckstank, automatisk rengöring av filtret;

　　

3, dammsamlaren montera ventilen, kan effektivt flytta dammsamlaren damm under ingen avbrott.

　　

Snabbleveransstation (fork station) Egenskaper:

　　

Förgreningsstationen består av en kombination av flera grenar, och råmaterialet i samma förgreningsrör kan användas för sprutningsformningsmaskinen, var och en har snabb tryckhuvudstäthet; Kan förbättra systemets effektivitet och snabbt byta material.

　　

Egenskaper för automatiskt påfyllningssystem

　　

1, driftstillstånd visar panelen på en digital, intelligent mikrodator pekskärm. Enkel människa-maskin dialog för att göra driften lättare.

　　

2, övervakas av en privatperson, kan också anslutas till PC.

　　

3, skärmen kan tydligt visa stationen för maskinen, torkboksen, cylindern, till exempel start, fullt och bristande material och råvaror.

　　

Utseendet är vackert och hållbart, liten storlek, inte ta upp utrymme.

　　

5, det centrala automatiska laddningssystemet har full laddning och brist alarm.

　　

6, olika laddningsparametrar kan inställas.

　　

7, pekskärm färg gränssnitt panel.

　　

8, det centrala automatiska laddningssystemet har minnesfunktion.

　　

9, Alarmfunktion för fel.

　　

10, det centrala automatiska laddningssystemet använder mikrodator centraliserad automatisk kontroll för att uppnå 24 timmars kontinuerlig matning av partiklar.

　　

Automatiska laddningssystemets roll

　　

Spara arbetskostnader och råvarukostnader, användningslängd upp till 10 år.

　　

Centraliserad hantering av råvaror för att undvika slöseri och föroreningar.

　　

Håll fabriksmiljön ren och upprätthåll miljöskyddssystemet.

　　

4, bidrar till att upprätthålla kvalitetsstabilitet, förbättra produktionsvärdet och upprätthålla kvalitetssystemet.

　　

Förbättra företagets image och vinna kundsamarbete.