Arbetsprincipen för kompositgödselstorkare
Olika typer av torkmaskiner byggs av avvikande ekvivalenter, främst av roterande kropp, lyftplatta, drivningsenhet,
Komponenter som stödenheter och tätningsringar. Torken är en cylinder som lutar något mot horisontellt,
Materialet läggs till från den högre änden, hög temperatur varm rökgas och materialet strömmar parallellt in i cylindern, när cylindern roterar,
Materialet går till den lägre änden på grund av gravitationen. Installera en kopieringsplatta på cylindrens inre vägg, kopiera materialet och släppa det
Överföring av begagnad kompositgödselstorkare

Torkarnas funktionsprincip: torrt vått material skickas till behållaren av en transportör eller en behållarlyft, och sedan genom behållarens matningsmaskin genom matningsröret in i matningsenden. Tillföringsledningens lutning är större än materialets naturliga lutning, så att materialet smidigt flöder in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder som lutar något mot den horisontella linjen. Material sandsten utrustning material från den högre änden läggs till, värmebärare från den låga änden, material i motströmskontakt, det finns också värmebärare och material tillsammans och strömmar in i cylindern. När cylindern roterar körs materialet till den nedre änden av tyngdkraften. Under rörelsen framåt i cylindern får våtmaterialet direkt eller indirekt värme från värmebäraren, så att våtmaterialet torkar och sedan skickas ut via remmaskin eller spiraltransporter vid utgången. På cylinderns inre vägg finns en kopieringsplatta, dess funktion är att kopiera och sprida materialet, så att kontaktytan mellan materialet och luftströmmen ökar för att förbättra torkningshastigheten och främja materialets framsteg. Värmebärare är i allmänhet indelade i varm luft, rökgas och så vidare. Efter att värmebäraren passerat torken behövs det i allmänhet en cyklon dammförare för att fånga materialet i gasen. Om det behövs ytterligare minska dammnivån i avgasen bör utsläppen också släppas genom en påserad dammträdare eller en våt dammträdare.
Träspalsrulltorktumlare
Rulltorkare består huvudsakligen av tre former: en tur tork, dubbel tur tork och tre tur tork. Tre av torkarna för att ta upp en liten mark, låg energiförbrukning har fördelar.
Produktbeskrivning av träspån rulltorkare:
Maskinen består främst av komponenter som roterande kropp, lyftplatta, drivkraft, stödenhet och tätningsringar. Torkaren är en cylinder med en liten lutning i horisontell riktning, materialet läggs till från den högre änden, hög temperatur varm rökgas strömmer parallellt med materialet in i cylindern, när cylindern roterar, körs materialet till den lägre änden på grund av tyngdkraftens effekt. Installera en kopieringsplatta på cylindrens inre vägg, kopiera och strömma upp materialet för att öka kontaktytan mellan materialet och luftströmmen för att förbättra torkningshastigheten och främja materialets framsteg. Den torkade produkten samlas in från botten.
Produktegenskaper för träspån rulltorkare:Överföring av begagnad kompositgödselstorkare
Torkarnas hanteringskapacitet är stor, bränsleförbrukningen är liten och torkningskostnaden är låg. Torkarna har högtemperaturbeständiga egenskaper och kan snabbt torka materialet med varm luft vid hög temperatur. Skalbar och utformad med tanke på produktionsmarginalen, även om produktionen ökar lite, behöver ingen utrustning bytas ut. Utrustningen använder en justerad dragarkonstruktion, och dragaren och rullen fungerar bra, vilket avsevärt minskar slitage och kraftförbrukning. Den speciellt utformade hjulstrukturen minskar avsevärt det horisontella trycket som orsakas av utrustningens lutningsarbete. Kraftig överbelastningsförmåga, smidig cylinderkraft och hög tillförlitlighet.

1. kemisk, gruvarbetare, metallurgi och andra industrier, såsom malm, gruvfall, kol, metallpulver, lera, kiseljord, kalingsjord.
2. jordbruk, foder, gödselindustrin, såsom ström, gräs, blad, fiskmjöl, majssås, stärkelse, alkohol, medicinsk slag, fruktslag, sojasås, sockerrörslag, gräskol, organiska kompositgödselmedel, slam, vattenproduktsavfall, livsmedelsfabrikavfall, slaktverksavfall, organisk gödselmedel, oorganisk gödselmedel, ammoniumfosfor.
Torkning av pulveriserade och partikulära material med särskilda krav. Till exempel olika kristaller, lätta, aktiv vit jord, magnetisk pulver, grafit, oorganisk lera, keramik, kalkmassa, malmslera, fosforavfall, röd lera i aluminiumfabriken.
Kräver lågtemperaturtorkning och kräver stora mängder kontinuerligt torkat material.