1-1．Säkerhetsguider

Varning!Vid fel i systemet får endast professionell tekniker utföra reparationer.

Varning!Lägg inte kropp eller annat föremål in i testbänken under motorprovningen.

Varning!Den mätta belastningen bör vara väl elektriskt isolerad från jorden och omgivande föremål.

Varning!Testsystemskåpet måste vara säkert och väl jordat.

1-2．Underhåll och underhåll

Använd bomull doppad vattenfri alkohol rengöring för att kontrollera bomull skift för att undvika skador på panelen.

2, hålla fläkten fungerar normalt, vanligtvis 3 år att byta en fläkt.

Systemskåpet måste hållas rent och kan inte ackumulera stora mängder damm.

Kontrollera regelbundet arbetstillståndet för fotoelektriska brytare och ljusskärmsensorer. Kontrollperioden är 3-5 dagar.

Det är inte lämpligt att slå hårt i skåpet eller slå någon enhet i systemskåpet med skarpa hårdvara.

1-3．Observera

Omgivningstemperaturförhållanden för att säkerställa mätnoggrannhet: 20 ℃ ± 5 ℃

Omgivningstemperaturområde: 0 ℃ ~ 40 ℃

Relativ luftfuktighet: inte mer än 85%;

Inomhus ingen korrosiv, brännbar, explosiv gas;

Systemströmförsörjning: AC380V / 50Hz; Tre faser fyra linjer;

6, normalt test lufttryckkällan bör hållas mellan 0,4 Mpa - 0,6 Mpa, lufttrycket är för litet för att genomföra normala tester, för allmänt gör resan klämma avtagningsprocessen för stor slagkraft.

Detta system används främst för prestandaprovning av rörmotorar, inklusive jordningsmotståndsprovning, elektrisk styrka, isolationsmotståndsprovning, läckageprovning, manuell provning, startprovning, prestandaprovning, begränsningsväxlingsprovning och bromskraftstest. Detta system använder ett mönster för kommunikation mellan datorn och nedre datorn för att övervaka nedre datorns data i realtid. Det här testsystemets programvarugränssnitt är vänligt, stabilt och har fördelarna med enkel drift och snabbhet.

Tre,Tekniska indikatorer

1. JordningsmotståndMät motståndsvärdet mellan jordningen och motorns metallhus.

Utgångsström: 10A/25A

Utgangsströmfel: ± (inställt värde ´5%) A

Markningsmotståndsmätningsområde: (5 ~ 250) mΩ

Markningsmotståndsprecision: ±5%

2. Elektrisk styrkaMät läckströmvärdet mellan den gemensamma änden av motorkurven och huset.

Testspänningsområde: (0 ~ 3000) V AC

Spenningsprecision: ± 5,0%

Läckageströmmätningsområde: (0 ~ 20) mA

Läckage ström precision: ± 5,0%

3. IsoleringsmotståndMät isoleringsmotståndet mellan den gemensamma änden av motorn och huset.

Testspänning: 500V DC

Testspänningsprecision: ± (inställt värde ´5%) V

Isoleringsmotståndsmätningsområde: (5 ~ 500) MΩ

Isoleringsmotståndsprecision: ± 5,0%

4. Läckage strömTestmotorn körs vid 1,06 gånger den nominella spänningen för att testa läckströmmen mellan L-änden av strömförsörjningen och GND.

Testningsräckvidd (0-20) mA

Spänningsmätning (0-300) VAC

Precision ± 2 %

5. Manuell vändning:Rörmotorn mäter strömstorleken på likströmsmotorn och avbrytningen av gränsen för rörmotorn när den externa likströmsmotorn driver rörmotorn positivt utan strömförsörjning.

Testräckvidd (50mA-3A)

Precision ±5%

6. Manuell vändning:Rörmotorn mäter strömstorleken på likströmsmotorn och avbrytningen av gränsen för rörmotorn när den externa likströmsmotorn driver rörmotorn omvänd utan strömförsörjning.

Testräckvidd (50mA-3A)

Precision ±5%

7. Begränsningsbrytarexperiment: Testa rörlig motor gränsbrytare bra eller dåligt.

Bedömningssätt: motorgränsbrytaren under remhjulsdrift automatiskt slutföra rörelseprocessen "vänd i positiv riktning till botten - vänd i omvänd riktning till botten - vänd tillbaka till mitten" inom inställd tid.

Tidsintervall för gränsbrytare: 1.0s≤t≤10000s

8. Test av bromskraft:Testa motorns förmåga att bromsa vid belastning. Bedöm efter glidvinkelstorlek- Det är.

Testningsområde:

(3 ~ 25) N.m, n≤100r / min Precision: 360 / 1024 grader

(25 ~ 60) Nm, n≤100r / min Precision: 360 / 1024 grader

9. Starta experimentetTesta motorns startförmåga vid 0,85 gånger den nominella spänningen, inklusive testning av startstigning och startnedgång.

Moment: Mätningsområde: (3,0 ~ 60,0) Nm Precision: ± 0,5%

Rotationshastighet: Mätningsområde: (2,0 ~ 300) r / min Precision: ± 0,5%

Spänning: Mätningsområde: (20,0 ~ 300,0) V Precision: ± (0,25% läsning ± 0,25% mätområde)

Ström: Mätningsområde: (0,02 ~ 20,00) A Precision: ± (0,25% läsning ± 0,25% mätområde)

10. Prestanda experimentTesta parametrarna för rörmotorns drift när belastningen stiger och faller under nominell spänning.

Moment: Mätningsområde: (3,0 ~ 60,0) Nm Precision: ± 0,5%

Rotationshastighet: Mätningsområde: (2,0 ~ 300) r / min Precision: ± 0,5%

Spänning: Mätningsområde: (20,0 ~ 300,0) V Precision: ± (0,25% läsning ± 0,25% mätområde)

Ström: mätområde: (0,02 ~ 20,00) A Precision: ± (0,25% läsning ± 0,25% mätområde)

Fyra,Hårdvarubeskrivning

4-1Presentation av den övergripande strukturen

Kontrollpanelen: Inkluderar skärm, kontrollknappar och mikroskrivare.

1, testbänken del: inklusive motorstöd, körplats, retardationsmotor, fotoelektrisk brytare, ljusskärmsensor och så vidare.

2, växlande strömpanel display fönster: inklusive växlande strömspänning, ström, effekt display.

4-2Introduktion av kontrollpanelen

LCD-skärm

Startknappen: Tryck på den här knappen för att starta testet

Stopp-knappen: Tryck på den här knappen för att stoppa testet

Knappen för nödstoppning: När det uppstår en nödsituation, tryck på den här knappen för att avbryta arbetsströmförsörjningen. (Obs: knappen kan inte återställas automatiskt, du måste vända till höger för att återställa knappen manuellt)

4, Ljuslarm: lyser och ger larm när testen inte är kvalificerad

5, strömbrytare: anslutning och stängning av styrsystemets arbetsströmförsörjning

6, mikroskrivare: okvalificerade objekt för utskrift av elektrometer

4-3Presentation av teststationen

Reduktionsmotor: För provning av begränsningsbrytare.

1, motorstöd: stöd för den mätta motorn.

2, provning av kabel

3, Elektrisk mätning

4, ljusskärmsensor: skyddsanordning för att skydda operatörens personliga säkerhet.

5, spänna gasklor: spänna den testade motorn under testprocessen för att förhindra att motorn släpps ut från testbänken under testprocessen.

6, DC-motor: för manuell provning av rörliga motorer.

Testa knappen manuellt.

1, jordningsnål: i jordningsmotståndstestet kommer toppen att träffa den testade motorhuset tre gånger, för att säkerställa att toppnålen har god kontakt med den testade motorns metallhuset och slutföra jordningstestprojektet.

2, optisk brytare: uppfatta om den testade motorn är placerad på testbordet.

3, tryckregleringsventilen lufttryckregleringsknapp: justera lufttrycket på motorns fästcylinder för att uppnå styrkan på motorns gränsbrytare för att justera remtrycket. Justeringsmetoden är: först lyft tryckregleringsventilen lufttryckregleringsknappen upp och sedan justera knappen mot klockan eller mot klockan. Reglera lufttrycket i takt med klockan ökar, motsatt till klockan justera lufttrycket minskar.

4, tryckregleringsventil lufttryck: Visa tryckregleringsventil lufttryck.

5, avkoppling hastighetsjusteringsknapp: justera denna knapp för att justera hastigheten på sittfältet (motsatt klocksignal, långsammare klocksignal)

6, resan sittfäste / avlägsnande cylinder: används för att kontrollera resan sittfäste och avlägsnande.

7, montera klämmen.

8, monteringshastighetsjusteringsknapp: justera denna knapp för att justera hastigheten på resan (motsatt klockhållande monteringshastighet accelererar, långsammare i klockhållande riktning)

4-4Övriga delar

4-4.1Elektromagnetventil låda

1, elektromagnetventil 1-5, respektive styra rörelsen av varje cylinder.

2. oljevatten separator.

3. luftkällor.

4-4.2Spänningsreglerare

1, spänningstestspänningsjusteringsknapp: genom att justera knappen kan testspänningen för spänningstestobjektet justeras. Regleringsspänningen i takt med klockan ökar och motsatsen till klockan minskar.

4-4.3Lastbrytare

Den här belastningsbrytaren används för att styra anslutning och stopp av hela systemet. Tryck på brytaren i ON-läget för att ansluta systemets arbetsströmförsörjning och stäng av arbetsströmförsörjningen i OFF-läget.

4-5Kontrollera projektet före start:

Kontrollera om den optiska brytaren fungerar korrekt. Den optiska brytaren fungerar inte korrekt och kan leda till att hela testsystemet inte kan startas.

Beskrivning:

(a) Beskrivning av det normala arbetstillståndet för den fotoelektriska brytaren: vid normal strömförsörjning (24V DC) lyser den röda arbetsindikatorn för den fotoelektriska brytaren upp när mätaren inte är placerad. Efter placering av mätaren släcks den röda indikatorn, vilket indikerar att den optiska brytaren fungerar normalt.

(b) Inspektionsmetod: Kontrollera arbetet av den fotoelektriska brytaren mot ovanstående fenomen. När det upptäcks att den optiska brytaren inte fungerar normalt, kontrollera först att strömförsörjningen av den optiska brytaren är normal, under normala strömförsörjningsförhållanden, justera läget för den optiska brytaren på lämpligt sätt tills den röda arbetslampan för den optiska brytaren kan nå normalt arbete.

Kontrollera om ljussensorn fungerar korrekt.

Beskrivning:

(a) Beskrivning av ljusskärmsensorens normala arbetstillstånd: Vid normal strömförsörjning (24V DC) lyser den gula indikatorn på projektoren (till vänster) för att indikera att strömförsörjningen är normal. Om det inte finns något skydd i skyddsområdet, lyser den gula indikatorn på lysmottagaren (till höger) och den gröna indikatorn. Efter att ha bekräftat att ovanstående är normalt, sätter en främmande föremål in i den rörliga motorn testbänken, ljusskärmsensorn känner att strålen döljes, lysmottagaren gula och röda indikatorlampor lyser, gröna indikatorlampor släcks.

(b) Inspektionsmetod: i enlighet med ovanstående beskrivning för att kontrollera ljusskärmsensorens arbetstillstånd och upptäcka att ljusskärmsensorn inte fungerar normalt, kontrollera först om ljusskärmsensorens strömförsörjning är normal. Vid normal strömförsörjning måste en ny ljusskärmsensor bytas ut när ljusskärmsensoren inte fungerar korrekt.

(3) Val av motorns baksätes fäste huvud: Välj motsvarande baksätes fäste huvud och fäst efter typen av motorns baksäte som mäts.

(4) monteringsanpassning: före provningen måste man först justera positionen för den testade motorn för att testsystemet ska kunna slutföra monteringen och slutföra testet.

1, montera klämmen.

2, snabbhandtag 1, handtaget används för fixning och lösning av blocket.

3, snabbt handtag 2, detta handtag används för att fixa och lösa servo stroke sits och cylinder.

Inställningssteg:

(a) Släpp först av snabbhandtaget 1 och snabbhandtaget 2 så att hela servosätet och cylindern kan röra sig fritt längs spåren.

b) Den mätbara motorn ska placeras på motorstödet.

(c) Dra servoväget närmare så att klämmen är helt kopplad till den mätta motorn.

(d) Efter anslutningen, justera höjden på motorstödet i provstationen så att den mittre höjden på den mätta motorn är i linje med den monterade klämmen och fästa motorstödet. Justera snabbhandtaget 1 för att fixa positionen för blockeringen.

(e) Dra bort servoväget, så att monteringsklämmen separeras från motorn på ett visst avstånd (vanligtvis 30 cm) och justera snabbhandtaget 2 för att fixa servoväget och cylinderpositionen.

(f) monteringsjusteringen är klar.

5) Byte av hjul

För olika modeller av motormätare har systemet två olika hjul med olika storlekar på yttre diameter, vilket garanterar systemets testnoggrannhet. Små remhjul är lämpliga för provning av små vridmomentmotorer (3 Nm-25 Nm) och stora remhjul är lämpliga för provning av stora vridmomentmotorer (10 Nm-60 Nm). Innan testen påbörjas måste lämpliga remhjul väljas beroende på modellen för den mätta motorn. Denna del beskriver utbytet av hjul.

1, stora hjul

2, Översikt

3, servoanslutningsväxel.

4, fast mutter, används för att fixa servomotor.

5, bältet

6, spänna muttrar, används för att spänna servomotor.

7, servo anslutning växlingsplats justering mutter.

Ersättningssteg:

(1) skruva av fyra fasta muttrar, så att servomotorn kan glida vänster och höger i spåren efter att ha släppt av täta muttrar.

(2) Skruva spännande muttrar.

(3) tryck servomotorn framåt till en avtagbar plats.

(4) Skruva slutlocket och ta bort hjulet.

(5) Installera hjul och remmar som behöver bytas.

(6) skruva spännande muttrar, så att remmet når spännande läge. Skränk ytterligare fyra fasta muttrar för att fixa servomotoren.

Observera:Observera ordningen i vilken fastnings- och spänningsmuttarna ska användas vid demontering och installation. Vid avtagning släpper du först fast muttern och strammar sedan fast muttern. Skruva spänningsmuttarna vid monteringen och skruva sedan fast muttarna. När du monterar hjulet, se till att hjulet är jämnt anslutet till servohjulet, så att remmet inte vrids för att inte skada remmet. Vid justering kan du släppa av servoanslutningshjulets position för att justera muttarna och justera servoanslutningshjulets position för att säkerställa att båda är jämna.

4-6Specifiska driftssteg

1, ansluta strömkabeln i trefassuttaget (380V, trefassuttag).

2, tryck på belastningsbrytaren till ON-läge.

Öppna strömbrytaren på panelen och öppna nödstoppsknappen.

4, kontroll test kabel klipp instruktioner för att installera den testade motorn.

5, justera läget mellan "lastning och lossning av cylinderboden" och "reseblocket".

6, justera "motorstöd" så att motoraxeln är koaxial med monteringsklämmen.

7. tillgång till luftkällor.

Öppna systemtestprogramvaran och välj motsvarande motormodell för att komma in i testgränssnittet.

Tryck på "Start" -knappen och systemet kommer automatiskt att utföra detektion av varje objekt. Tryck på "Stopp"-knappen under testet och systemet slutar testa. Om det uppstår en speciell situation kan du trycka på knappen "nödstop" för att avbryta styrströmförsörjningen och stoppa systemet som testas. Testordningen är i följande ordning: jordningsmotstånd - isoleringsmotstånd - elektrisk styrka - läckageprov - manuell prov - gränsbrytarprov - prestandaökningsprov - prestandanedgångstest - startökningsprov - startnedgångstest - bromsökningsprov - bromsnedgångstest.

4-7Anslutningssätt för kommunikationskabeln

Anslut PLC-portens kommunikationskabel till COM1 (dvs. serien 1 för själva industrikontrollen), kommunikationskabeln för trycksisolerad 2-i-1-plattport till COM2 (dvs. serien 2 för själva industrikontrollen) kommunikationskabeln för markleckningsplattporten till COM3 (dvs. serien 1 för seriella förlängningskort), GDW1200C (en enfas elektriska parametratester) kommunikationskabeln till COM4 (dvs. serien 2 för seriella förlängningskort), GDW1206A-portkabeln till COM5 (dvs. serien 3 för seriella förlängningskort), kommunikationskabeln till COM6 (dvs. serien 1 för själva industrikontrollen).

Beskrivning: Varje serieport är märkt med siffror, kan du ansluta motsvarande siffror på serieporten för varje serieport respektive.

Fem,Programvarubeskrivning

5．1Installation av programvara (installationsmiljö windows 2000)）

Öppna programvaruskivvisning

Dubbelklicka på "SETUP.EXE" för att gå till installation välkomnande gränssnitt,

Klicka på "Nästa" för att gå till följande gränssnitt,

Välj "Jag godkänner villkoren i detta licensavtal" för att gå till "Nästa",

Ange företagets namn, tryck på "Nästa" för att gå till nästa gränssnitt,

Standardsökvägen är C:\PROGRAM FILES\ För att ändra sökvägen klickar du på "Ändra katalog" för att ändra sökvägen. Klicka på "Nästa" för att gå till följande gränssnitt,

Ställ in genvägsmappen och genvägstypen, klicka på "Nästa" tills den slutliga installationen visas i gränssnittet för att framgångsrikt installera, klicka på "Klar" för att slutföra programvarans installation.

5．2Programvaran öppnar åtgärder:

i. Öppna systemets strömförsörjning

Dubbelklicka på skrivbordsikonen för att öppna programvaran efter att datorn har startats.

iii. Kör TUBULARMOTOR.EXE för att komma in i det ursprungliga gränssnittet.

Obs: Kinesiska till engelska läge konvertering kan utföras, välj läget som kommer att visa motsvarande Kinesiska till engelska.

(1) Klicka på knappen "Test" för att komma in i gränssnittet för val av parametrar

a、 Alternativ för remhjul: Välj "Stort hjul" eller "Litet hjul", beroende på den faktiska storleken på remhjulet som är installerat i systemet, och systemstandarden är "Stort hjul".

b、 Modell: Rullgardinsmenyn för punktmodeller visas enligt följande gränssnitt, som i figur (19) väljer du motsvarande modell i rullgardinsmenyn baserat på den mätta motormodellen.

c、 Nummer: Nummerfunktionen genereras automatiskt av systemet och består av testdatum och testnummer.

d、 Testare: Ange testpersonalens nummer i den här rutan. När du trycker √ i kryssrutan Anslut fjärrserver,

Testdata sparas automatiskt på fjärrservern och i databasen på den här teststationen. Testdata sparas endast i databasen på denna teststation.

e、 När de ovanstående valen och inställningarna är framgångsrika, klickar du på "Ladda ner data till PLC" för att ladda ner alla parametrinställningar för den valda modellen samt testpersonalens nummer till PLC. (Obs: vid nedladdning av parametrar, kontrollera först att testsystemet är i väntetillstånd, det vill säga att systemets arbetsströmförsörjning är öppen, knappen för nödstoppet är inte tryckt, annars kan inställningsparametrarna för den valda modellen inte laddas ner korrekt till PLC, vilket leder till testfaror för den mätta motorn.) ）

f、 När datan har laddats ner klickar du på "OK" för att komma in i testgränssnittet. Avbryt-knappen används för att återvända till det föregående gränssnittet.

(2) Klicka på "parameterinställningar" pop-up lösenord inmatningsrutan, ange rätt lösenord efter att komma in i parameterinställningsgränssnittet (fabrikslösenordet är admin, notera skillnad mellan stora och små bokstäver),

(a) Rullgardinsmenyn för namnskyltval: Den här rullgardinsmenyn innehåller alla parametrar för en inställd motormodell. Välj en av modellerna i rullgardinsmenyn för att komma in i inställningarna för modellens motorparametrar.

b) Klicka på varje test för att komma in i inställningarna för motsvarande parametrar. Om du går in i gränssnittet för inställning av isolationsmotståndsparametrar efter att ha klickat på Isoleringsmotstånd kan du ange testet tillåtet/inte tillåtet samt nedre gränser för mätning av testspänning, testtid och isolationsmotstånd.

(c) När parametrarna är inställda sparar du de inställda parametrarna genom att klicka på Lagra.

(d) Punkten "Ta bort inställningar" kan ta bort parametrar för denna motormodell.

(e) Lägg till läckström och manuella funktionella parametrar. Klicka på lagra när du är inställd.

Praktiska frågor 1Hur skapar man en ny motormodell?

Metod 1：Efter att ha kommit in i gränssnittet för inställning av parametrar, ställ in parametrarna för önskad motormodell i det tomma inställningsgränssnittet för varje testpunkt, peka "Spara" efter inställningen, peka "OK" efter att ha skrivit in motormodellen i det popup-gränssnittet för den nya motormodellen.

Metod 2：Det är också möjligt att skapa en ny motormodell på den ursprungliga motormodellen, vilket kan förbättra driftshastigheten och förbättra testeffektiviteten när olika motormodeller men parametrarna är i stort sett samma.

Specifika åtgärder: Välj en motormodell i rullgardinsmenyn för valvalmöjligheter i gränssnittet för parametrar, gå in i ändringsinställningarna för motorparametrarna för modellen, tryck på "Spara" efter inställningen, ange ny motormodell och slutföra parametrinställningen för den nya motormodellen.

Obs!: Kontrollera att du klickar på Spara istället för Lagra, om du klickar på Lagra kommer de ursprungliga inställningsparametrarna för motormodellen att skrivas över.

Praktiska frågor 2Hur ändrar jag lösenord?

Metod:Klicka på "Ändra lösenord" i gränssnittet för parametrinställningar för att gå till gränssnittet för lösenordsändring. Skriv in det nya lösenordet i lösenordsrutan och tryck på "Ändra" för att slutföra inställningen av det nya lösenordet. För att komma in i gränssnittet för parametrinställningar måste du ange ett nytt ändrat lösenord.

Observera:Spara lösenordet när du ändrar det!

Praktiska frågor 3Hur ansluter jag en fjärrserver?

Metod:I gränssnittspunkten "Anslut en fjärrserver" visas följande gränssnitt, som i figur (21) ange IP-adressen till servern och namnet på serverdatabasen och namnet på tabellen i motsvarande databas efter punkten för att slutföra inställningen av fjärrserveranslutningen. När du testar trycker du √ i kryssrutan "Anslut en fjärrserver" i gränssnittet för val av parametrar, och testdata sparas automatiskt i databasen för fjärrservern och den här teststationen.

(3) peka "databas" in i datagränssnittet, som i figur (22). Testdata kan ses. Du kan välja testnummer för data från olika datum i rullgardinsmenyn för datafrågor för att söka alla testdata för det datumet. Välj "Importera Excel"

1, statiska testobjekt data visning del: inklusive jordning, isolering, elektrisk styrka, läckage ström, manuell funktion tre statiska testobjekt testparametrar.

2, partinummer, nummer, operatörsvisningsdelen: Visa testpartinummer (dvs. testdatum), partinummer och operatörens arbetsnummer.

Den tomma delen ritar ett kurvadiagram över momenthastigheten vid dynamiska tester (inklusive prestanda, start och bromskraft).

4, dynamiska testdata visar delen: under testet klicka på varje testobjekt för att visa testdata för motsvarande testobjekt.

Statistiska avsnitt för testresultat: i avsnittet visas det totala antalet tester i partiet samt antalet testbestående och missbestående. Och att inte kvalificerade produkter visas i vilka specifika inte kvalificerade testobjekt resultat statistik, för att underlätta testaren för att statistiken av det totala resultatet av produkten och kvaliteten.

Läckage strömdata visningsgränssnitt

Liten ikon 6 indikerar läckage ström testdata visar området

Manuellt funktionsgränssnitt

Liten ikon 7 indikerar att klicka på manuell funktionstest för att gå till gränssnittet för positiv omvänd test för manuell test

Sju,Beskrivning av frekvensomvandlande strömförsörjning

Se bruksanvisningen för frekvensomvandlande strömförsörjning

Sju,Skrivarbeskrivning

En panel-mikroskrivare är en okvalificerad produkt som används för att skriva ut den testade motorn, en okvalificerad produkt möts under testprocessen, och den panel-mikroskrivaren skriver omedelbart ut den okvalificerade testprodukten och testparametrarna för projektet.

SkrivarmärkningarObservera att du regelbundet byter ut papper och färgband på en mikroskrivare. (Se Instruktioner för skrivaren)

åtta,Felsökning

1. Hela systemet har ingen arbetsströmförsörjning, kontrollera om systemets strömförsörjningssäkring är intakt.

2. Under testet fanns inga data eller fel i programvarans gränssnitt, kontrollera och korrigera eventuella lösningar eller fallfall i varje serieport.

3. Testen fungerar inte, kontrollera om ingångsluftbrytaren är aktiverad, fotoelektriska brytare och ljusskärmsensorer fungerar normalt, ledningen är korrekt och kontrollera om motsvarande kontaktor rör sig.

nio,Leveranskompletet

1. Systemkontrollskåp........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

2. Fabrikskontrollmaskiner och skärmar........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

3. Motorns baksäte (3 stycken, inklusive 1 i systemskåpet) 1 uppsättning

4. Programvara CD-skiva...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

5. Användsanvisning...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

6. Försäkringar10 A……………………………………………………………………… 3 en

7. Certifikat...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

8. Garantikort...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

9. Inre sexkantiga verktyg (3mm, 4mm, 5mm, 6mm) ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

10. Tangentbord och mus.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

11. Synkroniserade hjul..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

12. Bältet.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

13. GDW1200C Enfass Elektrisk Parameter............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

14. Frekvensomvandlare strömförsörjning 1 enhet