Laizhou Koda Kemiska Maskiner Co., Ltd.
Hem>Produkter>Vatten ring termisk skärning plastgranulator
Företagsinformation
  • Transaktionsnivå
    VIP-medlem
  • Kontakt
  • Telefon
    1525366888
  • Adress
    Shandong Laizhou staden Shahe stad Xiding hus
Kontakta nu
Vatten ring termisk skärning plastgranulator
Laizhou Koda Corporation vatten ring termisk skärning plast granulation enhet är främst lämplig för HDPE LDPE ABS PPR PC PVC och andra olika plas
Produktdetaljer

Laizhou Koda Corporation vatten ring termisk skärning plast granulator är främst lämplig för HDPE LDPE ABS PPR PC PVC och andra olika plaster, fördelarna med vatten ring skärning granulator är: ingen drag band, inte rädd för att bryta band, stark anpassningsförmåga till materialet, enkel hantering. Värden är en pressmaskin som består av presssystem, drivsystem och värmekylningssystem. Utveckla förnybara resurser och förvandla avfall till skatter.

Extrusionssystemet består av behållare, huvud, plast genom att pressa systemet och plastas till en enhetlig smältning, och under det tryck som etableras i denna process, skruvar kontinuerligt extrudera huvudet.

(1) Skruv: är den viktigaste delen av extruderingsmaskinen, det är direkt relaterat till applikationsområdet och produktiviteten för extruderingsmaskinen, tillverkad av höghålligt korrosionsbeständigt legerat stål.

(2) Cylinder: är en metallcylinder, generellt tillverkad av hög värmebeständighet, hög tryckbeständighet, robust slitstyrka, korrosionsbeständigt legerat stål eller sammansatt stålrör av innerligt legerat stål. Cylindrar och skruvar fungerar för att krossa, mjuka, smälta, plastgöra, avgas och komprimera plast och leverera lim kontinuerligt och jämnt till formsystemet. Den allmänna cylinderns längd är 15 till 30 gånger dess diameter för att göra plasten tillräckligt uppvärmd och fullt plastiserad som princip.

(3) behållare: behållarens botten är utrustad med en skärande enhet för att justera och skära materialflödet, behållarens sida är utrustad med synhål och kalibrerad mätenhet.

(4) huvudet och formen: huvudet består av ett innerhus av legerat stål och en jacka av kolstål, och huvudet är inbyggt med en formform. Huvudens roll är att omvandla plastsmältan av en roterande rörelse till en parallell rät rörelse, jämnt och jämnt importera i modellen och ge plasten det nödvändiga formtrycket. Plast i cylindern plastförpackning, genom porösa filterplattor längs en viss kanal genom huvudet nacken flöder in i huvudet formform, formform kärn modell lämpligt anpassas, bilda en ständigt minskande ringtomrum i snittet, så att plastsmältan runt kärnlinjen bildar en kontinuerlig tät rörlig täckning. För att säkerställa att plastkanalen i huvudet är rimlig, eliminera den ackumulerade plastens döda hörn, ofta placeras det en divergenthylsa, för att eliminera trycksvingningar när plast extruderas, finns det också en enhetlig tryckring. På huvudet finns också en enhet för formkorrigering och justering för att enkelt justera och korrigera koncentrationen av formkärnan och formen.

2. drivsystemet drivsystemets roll är att driva skruvar, leverera skruven i extruderingsprocessen krävs moment och rotationshastighet, vanligtvis består av en motor, reducerare och lager.

Uppvärmning och kylning är nödvändiga förutsättningar för att plastextruderingsprocessen kan genomföras.

(1) 2013 extruderingsmaskin används vanligtvis elektrisk uppvärmning, indelad i motståndsuppvärmning och induktionsvärmning, värmeplåtar installerade i kropp, hals och huvud delar. Värmeanordningen består av plast inuti den yttre värmecylindern för att uppvärma den för att uppnå den temperatur som behövs för processdrift.

(2) kylanordningen är inställd för att säkerställa att plasten ligger i det temperaturområde som krävs av processen. Specifikt för att eliminera överflödig värme som genereras av skjärfriktion vid skruvrotation för att undvika att överhöga temperaturer gör plasten svårare att bryta ner, bränna eller forma. Cylinderkylning delas in i vattenkylning och luftkylning, allmänt små och medelstora extruderingsmaskiner används luftkylning är lämpligare, stora använder mer vattenkylning eller båda former av kombinerad kylning; Skruvkylning använder huvudsakligen central vattenkylning, syftet är att öka fast materialtransporthastigheten, stabilisera limmängden och samtidigt förbättra produktkvaliteten. Men kylningen av behållaren är för att förstärka transporteffekten av fast material, förhindra att plastkorn blockeras på grund av uppvärmning, för det andra är att säkerställa att driftsdelen fungerar normalt.

Onlineförfrågan
  • Kontakter
  • Företag
  • Telefon
  • E-post
  • WeChat
  • Kontrollkod
  • Meddelandeinnehåll

Lyckad operation!

Lyckad operation!

Lyckad operation!