Detaljerad beskrivning:

Xi'an test instrument principen

Zements egenskaper omfattar aspekter som finhet, standardkonsistens vattenförbrukning, kondenseringstid, stabilitet och cementsandstyrka.

Betningspartiklarnas tjocklek har stor inverkan på cementens egenskaper. Cementpartikelstorleken ligger i allmänhet inom 7-200 μm, partiklarna är tunnare, hydratering snabbare och fullständigare, tidig intensitet och senare intensitet är högre. Grannheten av cement kan kontrolleras i nationella standarder med hjälp av screeningsmetoder och relativ yta. Finitetskontroll med hjälp av en provsikt med en diameter på 80 μm.

Kondensationstiden är indelad i inledande och slutliga kondensation. Tid som krävs för att cementen först blandas med vatten och startas till en standardkonsistens nettopulp börjar förlora plasticitet; Den tid som krävs för att cementen tillsätts vatten och blandas till en standard konsistens nettopulp helt förlorar sin plasticitet och börjar generera styrka. Den nationella standarden föreskriver att cementens kondensationstid bestäms med en standardkonsistens cement nettomassa, under bestämd temperatur och fuktighet med en cement nettomassa kondensationstid mätare. Standarden för silikatcement föreskriver att den första koagulationstiden inte får vara tidigare än 45 minuter och den slutliga koagulationstiden inte får vara senare än 6,5 timmar.

Dålig volymstabilitet avser fenomenet ojämn volymförändring efter att cementen har härdats. Dålig volymstabilitet beror vanligtvis på att det finns för mycket fri kalciumoxid i kokten. Eller på grund av att det finns för mycket fri magnesiumoxid i plasten eller för mycket gips blandat. Den nationella standarden föreskriver att stabiliteten i cement kontrolleras med kokningsmetoden. Kokningsmetoden fungerar som en påskyndare av kalciumoxid mognad, så du kan bara kontrollera den dåliga stabiliteten i cementen orsakad av fri kalciumoxid. Fri magnesiumoxid under ångtryck för att accelerera mognad, gips faror måste vara lång tid i normalt vatten för att upptäcka, båda är inte lätta för snabb kontroll. Därför föreskriver nationella standarder att innehållet av fri magnesiumoxid i cementplast inte får överstiga 5,0% och innehållet av svaveltrioxid i cement inte överstiga 3,5% för att kontrollera cementens volymstabilitet.

Xi'an testinstrument betydelse och syfte

Cement är pulveriserad, efter att ha blandats med vatten, kan den fysikaliskt kemiska reaktionsprocessen förvandlas från en plastisk slurry till en hård stenform och kan binda ett granulat material till en helhet, så cement är ett bra mineral gelmaterial. Med tanke på den omfattande användningen av cement i teknik är det viktigt att behärska olika cementegenskaper. Denna experimentella metod är tillämplig på silikatcement, vanlig silikatcement, gruvslag silikatcement, vulkanisk aska silikatcement och pulveriserad kol aska silikatcement.

Syftet med detta experiment är att göra det möjligt för studenterna att förstå nationella standarder för cement, lära sig driftsmetoder för kvalitetskontroll av cement och tillverkning av styrka prov, behärska den praktiska tekniska betydelsen av olika tekniska indikatorer för cementkvaliteten.

Experimentella metoder och steg

1) negativt tryck

Före screeningtestet bör det negativa trycket sättas på siktstället, täcka siktlocket, ansluta strömförsörjningen, kontrollera kontrollsystemet och justera det negativa trycket till 4000-6000Pa.

Väg provet 25g, placera det i en ren negativtryckssikt, täck siktlocket, placera det på siktsättet, starta en kontinuerlig sikt i 2 min, under denna period kan provet fästas på siktlocket, försiktigt slå, så att provet faller. Sikta och väg resterna av sikten med en våg.

När det negativa arbetstrycket är mindre än 4000Pa bör dammsugaren rengöra cementen för att återställa det negativa trycket till normalt.

Testresultat:

Procentdelen av cementproverna beräknas enligt följande:

F - resterande procentandel av cementprov, %;

Rs - Kvaliteten på resterna av cementsikten, g；

W - kvaliteten på cementprovet, g。

Resultatet beräknas till 0,1 %.

Rengör testsikten.

(2) Standard konsistens vattenförbrukning test

Standardkonsistensförbrukningen av vatten kan mätas med hjälp av båda metoderna för justering av vattenmängden och konstant vattenmängd, i händelse av tvist med hjälp av metoden för justering av vattenmängden.

Kontrollera före testet: instrumentets metallstav ska kunna glida fritt. Provkonen sänks till den övre delen av formen när pekaren ska rikta sig mot normen nollpunkt; Blandaren ska fungera normalt.

Före cement netto massan blandas och, blanda krukan och blanda blad först med våt bomull duk, kommer att välkända 500g cement prov hälls i krukan. När du blandar och lägger du först blandarkrankan på blandarkrankan, lyfter till blandningsläget och startar maskinen, samtidigt som du lägger till blandning och vatten, rör långsamt 120s, stoppa 15s, sedan snabb blandning efter 120s.

Genom att använda metoden för justering av vattenvolymen blanda och hitta vatten enligt erfarenhet, genom att använda den oförändrade vattenvolymen metoden blanda och vattenvolymen med 142,5 ml vatten, vattenvolymen är exakt till 0,5 ml. Hela processen ska genomföras inom 1,5 min efter omröring.

Vid mätning med hjälp av en metod för justering av vattenvolymen används en nettomassa vid 28 ± 2 mm provkoningsdjup som en standardkonsistens nettomassa. Blandning och vattenmängd är cementens standardkonsistens vattenmängd (P), i procent av cementens kvalitet. Om nedsänkningsdjupet ligger utanför området, ska provet kallas annat, justera vattenvolymen och prova igen tills 28 ± 2 mm uppnås.

Vid mätning med konstant vattenvolymmetod trycks tryckformeln (eller motsvarande mätare på instrumentet) i enlighet med den mätta nedsänkningsdjupet S (mm)

Beräkna standardkonsistens vattenförbrukning P (%).

P = 33,4-0,185S

Obs: När provkeglens djup är mindre än 13 mm, bör det i stället mätas med hjälp av en metod för justering av vattenvolymen.

(3) Bestämning av kondensationstiden

Innan mätningen placeras den cirkulära formen på glasplattan, beläggs något med ett skikt av olja på insidan, justera kondensationstidsmätaren så att nålen kommer i kontakt med glasplattan, pekaren riktar sig mot nollpunkten.

Vekta cementprovet 500g, med standardkonsistens vattenanvändning enligt metoden för att förbereda nettomassan vid bestämning av standardkonsistens, för att göra standardkonsistens nettomassan, omedelbart laddas in i den cirkulära formen på en gång, vibrera flera gånger efter att skrapa, sedan placeras i våt gasskydd. Registrera början av tillsättningen av vatten som början av kondenseringstiden.

Bestämning av kondenseringstid: Testet bestäms när det bevaras i våt ång till 30 min efter tillsättning av vatten. Vid mätning, ta bort den cirkulära formen från förvaringslådan och placera den under provnålen, så att provnålen kommer i kontakt med den netto massan, spänna skruven 1 ~ 2 s efter plötsligt slappna av, provnålen vertikalt sjunker fritt i den netto massan, observera pekaren läsning när provnålen slutar sjunka. När provnålen sjunker till avståndet 2-3 mm från bottenplaten, så når cementen det första kondensationstillståndet; När sänkningen inte överstiger 1-0,5 mm når cementen slutlig kondensation. Tiden från tillsatsen av vatten till den första kondensationen och den slutliga kondensationen är cementens första kondensationstid respektive den slutliga kondensationstiden, uttryckt i timmar (h) och minuter (min). Vid mätningen bör man notera att metallstangen bör stödjas försiktigt vid den ursprungliga mätningen, så att den sakta sänks för att förhindra att nålen böjer sig, men resultatet är baserat på fritt fall, hela testprocessen måste nålen strömma in i läget vara minst 10 mm från den cirkulära inre väggen. När den första kondensationen närmar sig, mäts varje 5 minuter, när den slutliga kondensationen närmar sig, mäts varje 15 minuter, upprepas omedelbart när den första kondensationen eller slutliga kondensationen nås, när två gånger kan resultatet vara samma för att nå den första eller slutliga kondensationen. Varje mätning får inte låta nålen falla i det ursprungliga nålhålet, varje test måste rengöras och sätta den cirkulära formen tillbaka i förvaringslådan för att förhindra att den cirkulära formen vibrerar under hela mätningsprocessen.